热弯：热弯要求弯曲溫度一般称之为管件的屈服极限。冷弯一般应用机械设备依靠机械设备力（如液压机弯管器）在管件冷情况下使管件弯曲。冷弯就是说把钢筋紧紧围绕直徑为D的钢辊弯转α角而规定不产生裂痕。冷弯性和延伸率同是钢筋塑性的标示，冷弯角α越大钢筋塑性越高，钢辊的直徑D也可越小。冷弯槽钢（cold-formedsteel）就是指用厚钢板或热轧带钢在冷情况下弯曲成的各种各样横断面样子的制成品不锈钢板材。

　包装瓶的应用：其应用已由一开始的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、***瓶、化妆品瓶等。

　　电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

　　汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

　　机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

PET塑料制品光泽度不好原因

1、设备方面

(1)供料不足，对此应保证足够的供料量;

(2)换料时机筒未清洗干净，对此应定时清洗机筒。

2、模具方面

(1)浇口太小或流道太细，对此应根据制品重新设计浇口或流道尺寸;

(2)型腔表面粗糙度差，对此应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬;

(3)排气不良或模温过低，对此应检查排气结构是否合理并改进;

(4)没有冷料井，对此应该重新设计冷料井。

?用PET瓶片做编织制品的技术难点及关键

当前用PET瓶片做编织制品的生产技术及设备已日趋完善。从研发企业的体会看其主要技术关键有以下几个方面：

PET的熔体粘度低，不能像PP那样流延离开口模后直接水冷成膜，而必须流延到冷却转鼓上，间接冷却成膜。因此原来生产PP塑编制品的拉丝机并不能用于PET瓶片。

PET瓶片必须充分彻底干燥，使之含水量达到0.03%以下才能进行拉丝加工。

PET瓶片成膜分丝后其单向拉伸的温度和拉伸比都与PP不同，而只有得到适当拉伸比的扁丝才具有理想的拉伸负荷。

PET扁丝的薄厚可以而且也必须小于PP，才能有价格上的竞争优势。