吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。不同吸塑材料的使用范围是不同的。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有PET(聚对二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。
PS硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属***气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PVC硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
PET硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生***气体,属于环保材料,但价格高,适宜做优质的吸塑制品,欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
吸塑是一种塑料加工技术。主要原理是将扁平塑料硬片加热软化,然后真空吸附在模具表面,冷却后成型。它广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。
吸塑包装:塑料产品通过吸塑工艺生产,并使用相应的设备包装。
吸塑包装产品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词包括:真空盖、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是:节省原辅料,重量轻,运输方便,密封性能好,符合环保和绿色包装的要求。可以包装任何异形产品,包装时无需额外的缓冲材料;包装后的产品透明可见,外形美观,便于销售,适合机械化、自动化包装,便于现代化管理,节省劳动力,提高 效率。
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
ABS***、无味,外观呈色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.08~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性lt;1%,熔融温度217~237℃,热分解温度gt;250℃。ABS有优良的力学性能,其冲击强度,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
版权所有©2024 产品网