关于纸盒模切版制作技术的变革与走向

1、结构向更合理的方向发展

纸盒模切版的传统形式是手工制作的铸铅版，通常以特别定制木盒的某个周边作为铅块排列的基准，利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定，弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成，并辅以衬片弥补尺寸的不足，再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外，铅是***，对******。目前这种模切版已被淘汰。

2、制作工艺向更***的方向发展制作木质胶合版和其它基材版的关键是在基材版上开槽。早在1995年以前，无论在基材版上划线，还是在包装盒型线的每个转角处和线段的起始点处钻孔，以及将锯条插入孔内沿盒型线锯槽，都是手工作业。此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步，但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。

开发植物纤维快餐盒

??随着人们环保意识的增强及生活的实际需要，一次性纸制快餐盒等食品包装制品受到欢迎。但纸制快餐盒成本较高，因此十分需要研发用稻草、麦秸、甘蔗渣、糠壳等农作物纤维为原料的快餐盒。该类产品在价格上具有竞争力，使用、降解后能养田沃土，收集起来还可作牲畜饲料，资源得到充分利用，具有良好的经济效益和社会效益。

厚片吸塑的加工及机具

厚片吸塑和厚板吸塑都是厚吸塑的不同称呼。厚片吸塑机可以加工15mm以内的各种 厚片吸塑外壳制品。以厚片吸塑成型的产品应用很多，冰箱内胆、门衬，空调外壳 ,车顶棚，汽车配件，仪器机箱等，这些都是可以使用厚片吸塑成型工艺加工 制作的。

现代配送中心和电子商务的发展，给吸塑包装提出了许多新的研究课题，使大幅度简化吸塑包装成为可能。现代物流呼唤新型吸塑包装系统的出现，呼唤降低物流及其吸塑包装的费用，已成为传统产品利润的第三来源。

通常的吸塑产品有：PP，PET，PE，以及PVC等。其中PP材料有着非常好的没毒，耐高温的效果，可塑性能比较差，制造加工吸塑工艺品是难度也较大。表面缺少一定的光泽度，一般加工出来的产品呈现哑色；PET材料，此种材料也非常环保，并且材料的硬度比较好，透明度也非常高，材料的表面比较光亮；PVC材料，此种材料用户包装使用，价格适中，塑造性能比较强，如果遇到低温干燥是就会变得非常具有脆性，非常容易破碎。