现代吸塑包装的发展历程：

改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变***或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。

差距：

　　1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。

　　2、我国吸塑包装企业大都规模小，技术落后，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。

　　3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，现有的***吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。

　　4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，未能做到科学而合理的吸塑包装。

　　5、我国吸塑包装技术落后与***对吸塑包装研究开发的投入极i少有关。

　　6、我国吸塑包装***不完善，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，不适应人世后的新形势。

包装设计过程中的设计性和突破性

包装设计要不断获得突破，突破创意的底线，才能拥有好的立意。在合理的空间里极大的发挥个性。回归于产品理念、品牌理念，公司理念、我们对PVC胶盒

产品未来发展的愿景才是设计***后要把握的，个性和创意很重要，我们对设计强调一定要能发挥出自己的灵性和个性。

任何一个透明包装盒产品的外包装设计，我们除了利用自身的优势之外，还学要聆听客户的提供的建议，比如产品包装盒需要承受的压力，如何让包装摆放一起更加协调等因素。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　波纹管目前TPV作为汽车密封条的优越性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中TPV约为2500t左右。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.