现代吸塑包装的发展历程：

设计高速精密的吸塑包装机械：

　　新型吸塑包装机械往往是机电一体化的设备，充分利用信息产品的成果。一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，因而，大大限制了吸塑包装机械水平的提高。***典型的例子是许多国外新型吸塑包装机械大都采用分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度和速度大大提高;其关键技术之一是采用了多电机拖动的同步化技术。其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解吸塑包装机械的这一发展趋势。另一关键技术是大量采用伺服传动，老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。***的吸塑包装机械大量采用若干新型检测系统，保证吸塑包装机械的稳定可靠运转，而我们的许多设计人员却对这些检测元件知之甚少。

开发植物纤维快餐盒

??随着人们环保意识的增强及生活的实际需要，一次性纸制快餐盒等食品包装制品受到欢迎。但纸制快餐盒成本较高，因此十分需要研发用稻草、麦秸、甘蔗渣、糠壳等农作物纤维为原料的快餐盒。该类产品在价格上具有竞争力，使用、降解后能养田沃土，收集起来还可作牲畜饲料，资源得到充分利用，具有良好的经济效益和社会效益。

A、 普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

　　 B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、、商品展示架、宠物笼底盘和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

　　 之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的四家族！

　　 PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

　　 PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属***气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

　　 PET硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生***气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美***的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些.

吸塑在包装上面的运用

随着人们加工生产吸塑工艺的技能越来越成熟，使得吸塑产品越来越受到人们的欢迎。在不同的场合下我们都可以看到各色各样结构的吸塑工艺制品。它为人们的生活提供了极大的便利。通常超市当中看到的吸塑***为广泛，一般为食品的包装袋，人们购物时所用的购物袋。还有包装产品所用的包装材料。

中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。