齿轮轴加工原则和注意事项

三元机械：齿轮轴加工除了遵循“基面先l行原则、先粗后精原则、先主后次原则、先面后孔原则”之外，kn95滚刀轴厂家，还要注意一下几点：

　　①外圆表面加工顺序应为，先加工大直径外圆，然后再加工小直径外圆，以免一开始就降低了工件的刚度。

　　②齿轮轴上的退刀槽、螺纹齿等表面的加工应在外圆精车之后，否则在精车外圆时产生断续切削，影响车削精度，也易损坏刀具。

　　③轴上的螺纹一般有较高的精度，如安排在局部淬火之前进行加工，则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度，因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后.

齿轮加工时会遇到的问题

一、齿形误差 　　齿形误差是指在齿形工作部门内，包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向间隔。齿轮滚刀是加工外啮合直齿和斜齿圆柱渐开线齿轮比较l常用的一种刀具。这种滚刀侧后刀面的轴向截形是直线，如果用它代替渐开线滚刀切齿时，则切出的齿轮齿形不是渐开线，因而在理论上造成了一定的齿形误差，称为齿轮滚刀的造形误差。另外，在实际加工过程中不可能获得完全准确的渐开线齿形，老是存在各种误差，从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数，假如在滚齿加工时基圆产生误差，齿形势必也会有误差。 　

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齿轴有哪些应用？

在设计中，齿轴的使用通常不过以下几点：

1.齿轴通常是小齿轮（具有少量齿的齿轮）。

2.齿轴通常处于高速（即低扭矩水平）。

3.齿轴很少用作换档齿轮。 它们通常是固定运转的齿轮。 首先，因为它们处于高速，它们的高速不适合滑移。

4.齿轴是轴和齿轮的组合。 但是，在设计中，应尽可能缩短轴的长度。 如果太长，则不利于上滚齿机。 其次，轴的支撑太长，kn95滚刀轴生产厂家，这使得轴更厚。 增加机械强度（如刚性，挠曲，抗弯曲等）。

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