苏州红龙环保科技有限公司是一家主要从事污泥减量的***公司，公司致力于污泥减量设备的销售、租赁，污泥减量BOT运营，红龙环保致力于将更环保、更安全、更节能、更稳定的污泥干化设备带给每一位客户。

污泥陶粒烧制技术采用双筒插接式回转窑煅烧工艺，与其匹配的有陈化、输送、搅拌、计量、喂料、窑内成球、烧成热工、冷却、筛选分级及与其相适应的烧成技术，并具有设备配套、自动化控制技术能力及经验。双筒插接式回转窑，即预热、干燥窑和焙烧窑可单独控制其转速，根据原料的性质、状态控制其预热及烧成时间，通过调试从而确定其转速。在操作中，应注意污泥喂料量、给煤（油）量、窑体转速、引风量、窑头窑尾负压它们之间的匹配关系，使它们调整到i佳的工艺状态，从而保证系统稳定。该形式烘干装置存在以下问题：(1)能耗高：能量需求为每公升蒸发量***i低需要620大卡，直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。

苏州红龙环保科技有限公司是一家主要从事污泥减量的***公司，公司致力于污泥减量设备的销售、租赁，污泥减量BOT运营，红龙环保致力于将更环保、更安全、更节能、更稳定的污泥干化设备带给每一位客户

　什么原因导致污泥烘干机不耐用，易损坏?真节能烘干机生产厂家为您讲解怎样正确使用污泥烘干机：

　　1、污泥烘干机在进行生产加工前***行空转测试，因为在空转的情况下特别容易出现问题。

　　2、在使用污泥烘干机的时候必须严格按照厂家说明操作。

　　3、根据烘干机效率投放物料，避免物料摄入过多带来产量不稳定的情况产生。

　　4、每次污泥烘干机作业完成后要做好清洗工作，及时检查设备是否存在异常，保证设备运作正常。

　　污泥烘干机在日复一日的干燥作业中，难免出现小摩擦、小磕碰的状况，同时再加上污泥烘干机生产环境的恶劣，长此以往很容易出现问题。但是，用户只要根据厂家的指导去规范操作，定可让您的烘干机设备在连续烘干作业中更耐用。

　　烘干机是的构件就是筒体，筒体的转速决定着烘干的效果和效率，稳定的转速对烘干来说是异常重要的，我们将烘干机转动速度调整的方法进行了总结，大致的来说有以下几种：

1.使用滑差电动机进行调速，重要的根据是电磁原理。

2.使用整流子变速异步电动机调速。

3.通过更换烘干机皮带轮方法进行调速。

4.使用直流电动机可控硅调速。

5.使用绕线型转子异步电动机调速。

一、控制煤泥烘干机系统的含氧量

试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘的下限浓度值。烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统安全运行。本发明的有益效果：(1)能耗低：采用低温热泵烘干设备，由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化，故能耗相较于直接加热式能耗高50%以上。

二、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度

粉尘浓度控制方法就是控制系统中气体的速度，以尽量减少煤尘在煤泥烘干机系统中的飞扬。在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有产生。只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。减量功耗低设备采用的是以各种风炉加热产生的热风作为去除热源，很好的应用了残剩热能，到达了效力化，能够包管设置装备摆设。