PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。5、确认正确的接线后，首先给CPU单元上电，然后再给负载上电。PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。

脉冲量是其取值总是不断的在0（低电平）和1（高电平）之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。PLC脉冲量的控制目的主要是位置控制、运动控制、轨迹控制等。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。例如：脉冲数在角度控制中的应用。步进电机驱动器的细分是每圈10000，要求步进电机旋转90度。那么所要动作的脉冲数值=10000/（360/90）=2500。

指令执行所需的时间和用户程序的长短、指令的种类和CPU执行速度是有很大关系，一般来说，一个扫描的过程中，故障诊断时间，通信时间，输入采样和输出刷新所占的时间较少，执行的时间是占了绝大部分。PLC的响应时间是指PLC外部输出信号的改变时刻起止由它控制的有关外部输出信号变化的时刻之间的间隔，称为滞后时间，这个是由输入电路时间常数，输出电路的时间常数，用户语句的安排和指令的使用，plc的循环扫描方式及PLC对I/O的刷新方式等部分组成。就目前来说，它的应用还是非常广泛，在某些设备对环境和水质有要求的领域，还常常会见到它的身影。这个现象称为I/O延迟时间效应。

需要达到的除尘效率：可以根据限制排放浓度的法令、标准或生产技术上的要求和除尘器进口含尘浓度，计算出需要达到的除尘效率。如果知道某种除尘器的分级效率特性和进口灰尘的粒径分布，就可以比较地计算出除尘器的总效率。计算“角度百分比=设定角度/360°（即一圈）”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。

经济性：包括设备费、安装费、运行和维修费以及回收粉尘的价值等。

除尘器占用空间的大小。

维护因素：包括是否容易维护、要不要停止设备运行才能进行维护或更换部件等。

其他因素：包括处理***物质、物质、是否安全等。