定量包装秤的解说

1、皮带给料包装秤秤按秤斗可划分为：单斗皮带给料包装秤；双斗皮带给料包装秤；无斗皮带给料包装秤。

适用范围：颗粒料、粗粉状料。不适用于流动性特别好的粉料或粘性的粉料（如预混料），或形状不一的大块状物料。包装速度一般是单包重量越大，则包装速度越低，反之亦然。

①单秤斗皮带给料包装秤：粉粒料均可使用。

②双秤斗皮带给料包装秤：产量为单秤斗包装秤的1.5倍左右，而且占用的面积较两台单秤斗包装秤小。

③无秤斗皮带给料包装秤：包装速度较单秤斗包装秤稍低，优点是高度低，在安装高度有限时可考虑使用。

2、绞龙给料包装秤按秤斗可划分为：单秤斗绞龙包装秤和无秤斗绞龙包装秤。

绞龙给料包装秤采用双绞龙喂料，主要用于粉状料。

3、自由落体定量包装秤主要用于流动性较好的颗粒料定量包装。

如果每袋都超差，而且且超差很严重，就要先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，肯定是其中这一个出现异常的现象，该关闭的没有关闭。换句话说，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。

经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，经过分析确认，该现象的发生是由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。要想解决这一问题，只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。

如果定量包装秤包装过程中，只是偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大，说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中，从而造成超差。

定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘，粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间，从而造成大料门的动作不流畅。这时候需要用热水将其粉尘结垢清理，问题自然就解决了。

颗粒自动定量包装秤非常适用于颗粒固体类物料的包装，在使用的过程中也非常适用于液体膏体类物料包装，一些粉末自动定量包装秤也非常适用于粉末类的物料的定量包装。

经过这几粘度额不断发展其粉末自动定量包装秤的使用已经成为一种新的势力，这样的设备已经俨然成为包装行业中的新势力，这样的设备已经广泛的使用在多个行业中进行使用，比如在化工、食品、电、光、农副产品于一体的设备。

自动定量包装秤在运行时可以有效的实现其自动填充以及自动调整计量误差等功能，在操作时设备的速度比较快且精度高，设备非常容易操作，在使用时有效的采用螺旋下料以及光控技术。

自动定量包装秤在使用的过程中采用步进电机及时电子称量技术，在使用的过程中非常适合其罐类、袋类以及瓶类等个各种包装容器定量包装，设备的发展除了重视细节外，更需要注重市场。

粉末包装机包装自动控制方式系统的要求

按下启动按钮，拉袋电机根据在人机界面上预先设定的各种参数启动。在包装过程中，必须保证每个包装袋上都有商标图案，因此在一定范围内拉袋电机不能停止。PLC实时检侧步进电机的进给量。如果包装袋拉伸到位.则色标传感器的信号为TRUE，拉袋电机停止，送料电机启动。送料电机根据在人机界面上顶先设定的各种参数启动.计数传感器开始工作.送料开始。(4)可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全。每次充填的物料数量都是一定的。在送料过程中，计数传感器对包装物料进行计数.侧盆物料的数量.并把侧且值实时送人PLC。在PLC的控制下，送料电机根据测盆值的不同，完成加速充填、均速充坡、徽云充填等动作。当包装物料的测盆值达到预先的设定值时，PLC发出信号，送料电机停止.送料过程结束.封口切袋过程开始。