自动称重包装机的应用极其广泛，在食品、医药、建材、农业、化工等领域用于易碎、计量精度高、包装不规则散装产品的自动称重并包装，通过自动称重包装机对产品进行高精度的称重和快速***的包装，适应企业生产线的运作模式，提高产品的出产率。那么，自动称重包装机具体具备了哪些优势呢？包装行业的甜头很多厂家已经尝到了，包装行业的逐步旺盛，也让很多粉末包装机厂家开始纷纷的投入到了这个行业中来，也加剧了整个粉末包装机的竞争压力。

1.配备液晶显示触摸屏，采用PLC控制系统，提高智能化程度和***的准确性；

2.仅需人工套袋，送料、充填、计量、缝袋、切袋、计数、日期打印等工序可自动完成；

3.能够满足对易碎物料的称重包装，其使用范围广；

4.称重精度和包装效率都比较高，满足现代生产需求；

5.降低劳动强度和成本，损耗小，操作、维护简单。

定量包装秤的预定状态及调整要求

定量包装秤在有效的进入其自动运行的状态以后，其设备中的控制系统就会有效的打开其给料门开始进行加料，这样设备中的给料装置会有效的设置为快和慢两级给料方式。

定量包装秤在运行时，当物料的重量达到其快给料的设定值时，在使用的过程中就会停止快给料，在运行时有效的保持其慢给料，当去物料的重量达到其***终的设定值时，关闭给料门，完成称重过程。

定量包装秤此时的系统检测夹袋装饰是否是处于其预定的状态，当其包装袋已经夹紧后，这样系统就会发出其控制信号，这样就会有效的打开其称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；

定量包装秤在检修或者是出现其故障时，在使用的过程中可以直接将其物料有效的封阻在储料仓内，设备中的截料装置直接是由截料斗、截料门、气动元件等组成，称重过程中提供快、慢两级给料。

定量包装秤在进行偏载调试的过程中，有效的将10千克的砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上，当其称重显示器显示正差时，其传感器会输出应向降低方向进行调整。

定量包装秤在旋转微调电阻的过程中，要是每组两只旋转量不一致的时候，这时会使调整变得困难，所以传感器的每组微调电阻在调整的过程中旋转尽量保持一致，各承***误差不大于10g为合格。

定量包装秤在进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料，其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式，当物料的重量达到快给料设定值时，停止快给料。

定量包装秤中物料的重量达到***终设定的值时，需要有效的关闭给料门，这样就会自动完成其称重过程，在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门。