如果每袋都超差,而且且超差很严重,就要先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察,肯定是其中这一个出现异常的现象,该关闭的没有关闭。换句话说,如果定量包装秤启动投料后,大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态,就会引发超差现象。
经过仔细检查可发现,其对应的料门的电磁阀始终带电,经过分析确认,该现象的发生是由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结,导致不能断开。要想解决这一问题,肥料自动定量包装机,只要更换一路PLC的输出,并且更改其相应的程序。
如果定量包装秤包装过程中,只是偶尔连续几袋出现超差现象,且超差数值不大,说明大料门在关闭的过程中动作不流畅,出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快,瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中,从而造成超差。
定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘,粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间,从而造成大料门的动作不流畅。这时候需要用热水将其粉尘结垢清理,问题自然就解决了。
生产定量包装机的厂家有很多,产品大多用于农业,化工,畜牧业等,近年来,生物质颗粒作为一种热量高,燃烧效率高,粮食自动定量包装机,又十分清洁的燃料得到了广大用户的喜爱,然而,在生物质颗粒生产过程中的包装环节,适合的包装机械却比较少,能够开发出适合生物质颗粒包装的厂家并不多。为此,包装设备特别开发了专门适合生物质颗粒这种长型颗粒的定量包装机,适合10-50公斤,或者20-60公斤包装大小的生物质颗粒的包装。
称量包装进程是物料由料仓经过火料斗进入给料箱,称量同期开端,全自动肥料定量包装机,给料体系的粗料动作,使上、下弧门一起翻开,物料进入料桶,此刻料桶底门是封闭的;当物料下落到称量的90%一95%时,由称量体系操控粗料气缸动作,封闭上弧门;当称好50kg后,称量体系操控细料气缸动作,封闭下弧门,结束一次称量。即可开端人工套袋,夹袋气缸动作,夹住袋口后,一起设在料桶上的气缸翻开底门进行放料,放料结束,操控运用气缸动作,封闭料桶底门,此刻夹袋气缸动作,上海定量包装机,松开袋口使物料包装落到运送带上,这么就完结一次称量装料,然后送到缝包机处封口,完结悉数包装进程,下次称量进程便重复开端。
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