冷却塔降噪噪声污染源

1、动力系统运行所产生的低频噪声，其噪声频率特征为低频甚至次声，由于其波长长，穿透能力很强，所以传播距离很远。尤其63Hz以下的低频噪声如采取一般的吸声、消声降噪手段处理基本已经失效。（很主要）

2、电机、减速箱轴承磨损噪声，动力系统刚性连接产生的振动噪声。（主要）

3、内部空腔混响噪声通过侧板和填料面辐射出去。（主要）

4、播淋水声，频率特征为中高频，源强衰减较快。（次要）

结构特征：

1）冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。

2）冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许偏差 为±2mm。

3）塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。

4）冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接***焊接，预埋钢板应水平、牢固。

5）冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。

6）冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。

7）风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。

8）为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。

9）冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗i物，并进行系统清洗。

10）风机组装要求

（1）风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但很小间隙不应小于8mm；

（2） 叶片安装角度应一致；

（3）风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；

（4）检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；

（5）试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；

（6）安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋。

玻璃钢冷却塔组装完毕准备运行时注意事项

当玻璃钢冷却塔组装完毕准备正常运行时，应该先做以下必要检查：

1、检查减速机内是否有足够的齿轮油，减速机无油状态下切勿运组装完毕准备正常运行时，应该先做以下必要检查：

1、检查减速机内是否有足够的齿轮油，减速机无油状态下切勿运行;如果是皮带减速机，请检查皮带的松紧数，看一下皮带罩和皮带轮中是否有杂物;

2、请确认冷却塔支腿是否与基础固定好

3、检查线路是否缺相，电压是否380V;

4、开启电机，风机运行二十秒后关闭，检查风机是否顺时针转动，切勿反方向转动;并查看风机运行情况，有无异响。

5、开启水泵，冷却塔切勿在无水的状态下长时间电机空转;

6、确定一下冷却塔电机的电流值是否在正常值范围内，如果电流过大，请查查电压，电压过低会引起电流过大，如果电压正常，检查冷却塔风机叶片角度是否在正常值;如果上述问题正常，那么检查冷却塔减速机是否有油;

7、冷却塔连续运转100-120小时候应该检查冷却塔风机紧固件有没有松动，必要时重新固定;

8、检查冷却塔塔体及冷却塔支腿与基础各部位链接地螺丝是否松动，必要时重新固定。

9、冷却塔运行十天后皮带减速机检查皮带是否松动，齿轮减速机检查是否少油;连续运行两个个月后，皮带减速机请更换皮带，齿轮减速机请更换齿轮油;

10、冷却塔运行两个月后请清理冷却塔接水盘及各配管，填料的杂物和淤泥;

11、检查补水装置补水是否有效;

12、冬季冷却塔停运时，请用机油对冷却塔风机、螺栓或其他焊接点进行维护***。