本公司主打漆包线型号有（155，180级）聚氨酯（QA/UEW）、(130,155级)聚酯（QZ/PEW）、180 级聚酯亚（QZY/EIW）、(200,220)级聚酰胺酰***复合聚酯***（QZY/XY/EI/AIW），及各类自粘性铜包铝漆包线。欧美的美国、英国等***早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料，日本等***也一直开发相关材料，并进入了实用阶段，使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。欢迎新老客户咨询！

自粘性漆包线作为一种特种漆包线,由即在于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型,因而倍受青睐,广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。全自动化设备自粘线圈绕线，在工业自动化发挥着重要作用，不仅能减少一些绕线线圈企业人力物力支出，还能提高生产效率，提高产品质量，保证性能稳定。自粘性漆包线的应用,同时也带来了显著的社会和经济效益,能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染,有利于工业化生产。

本公司主打漆包线型号有（155，180级）聚氨酯（QA/UEW）、(130,155级)聚酯（QZ/PEW）、180级聚酯亚（QZY/EIW）、(200,220)级聚酰胺酰***复合聚酯***（QZY/XY/EI/AIW），及各类自粘性铜包铝漆包线。(2)这类电机电感小(由于无铁芯之缘故)，换向性能好，炭刷寿命可达有铁芯电机的2倍以上，对于无刷电机，可降低控制元件成本。欢迎新老客户咨询！

复合层自粘性漆包线

以薄绝缘合成漆包线作为芯线，用聚乙泡醇缩丁醛酚—醛树脂体系的热固性自粘漆膜层作为外层的自粘性漆包线。用这种漆包线所绕成的线圈在125℃的条件下烘烤一定的时间或通以大电流后， 线圈便能自行粘合成型，因而可以省去线圈的绝缘漆浸渍工序，减少材料和工时消耗，加速周转期，提高劳动生产率。热熔自粘线和醇熔自粘线比较，其实两者的自粘漆材料完成不同，热熔的强度更高，抗再软化散圈的能力强，同时采用通电的方法，效率高。复合层自粘性漆包线属于***绝缘。

本公司主打漆包线型号有（155，180级）聚氨酯（QA/UEW）、(130,155级)聚酯（QZ/PEW）、180级聚酯亚（QZY/EIW）、(200,220)级聚酰胺酰***复合聚酯***（QZY/XY/EI/AIW），及各类自粘性铜包铝漆包线。高抗張力自粘漆包线：利用以銅為主要成分的合金導體，使漆包銅线（HTW）擁有高抗拉強度，同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅线超出大約22%，可達到較高繞线，防止线體在线圈末端折斷。欢迎新老客户咨询！

早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈，如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。这类电枢线圈制造工艺比较奇特，先要将单个绕组加工成型，然后把各个成型绕组组成电枢绕组。准备原漆一份，把备用铜片放在漆液内浸1min，取出挂在理化室内把多余的漆流去后，放置在180±3℃恒温箱内，烘焙30min后取出，观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比)，漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。单个绕组成型，以前是在漆包线外表面涂胶粘剂固定在模具上，再经烘焙成型的方法，但此法很费时，效率低，而耐热型复合涂层自粘性漆包线，能很好满足这类电机绕组成型工艺，获得十分良好的经济效果，广泛应用于空心杯电机、自粘线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品的关键部件，并从小型电器电枢向普通电机电枢和变压器电枢方面推广。