吴江市亨达机械配件有限责任公司，位于美丽的太湖之畔，是一家***生产制造、加工缝纫机及其他机械配件家厂家。

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

机械零部件的清洗。

　　机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。采用碱性清洗液清洗。碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-900C热水）－干燥（清洁的热压缩空气吹干，要求严密的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10min. 采用碱性清洗液的电化学清洗 碱性溶液的电化学清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用其他方法进行预清洗；一般钢件应在阴极上清洗，再在阳极上清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充***。在这个组合体中，有一个零件是主要的，它实现既定的动作(或:功能)，其他的零件只起到连接、紧固、导向等辅助作用。

我国精密零件加工技术达到世界标准

有统计说，现在有不少发达不过通过互联网或者外贸公司等渠道，找我们国内的一些精密加工企业帮他们外加工，从中我们可以看出我们国内的精密加工技术是得到世界认可的，已经达到了世界水平。

　　在我们为国内企业进步开心的同时，我们必须清醒的一点，随便我们达到了世界标准的高水平精密加工技术，但是我们***从事这一块的企业，大部分设备还是引进的其他发达***的，特别是德国，日本的机床，是当下我们***从事精密零件加工行业的主力军，所以说我们在有进步的同事不能麻木，必须认清楚自己的情况。加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容，尺寸精度用来限制加工表面与其基准间尺寸误差的范围，形状精度用来限制加工表面宏观几何形状误差，位置精度用来限制加工表面与其基准间的平行度、垂直度、同轴度等相互位置误差。争取做到不受制于任何人，自己努力拼搏发展。

传感器技术在精密机械加工的应用

随着时代的发展，越来越智能化，这个已经不再是什么大话题，之前我们也介绍过在精密机械加工这样的传统加工行业里面，现代的高科技应用也是非常的多，今天我们来介绍一下当下非常流行的传感器技术，可以说现在越来越多的行业领域已经开始使用到传感器技术了，其实我们生活中也有很多，只是我们没有在意而已，自动感应门就是一个很常见的列子。仿生型切削油运用了生物的自我净化功能，可以将不同的杂质“分类处理”，固体类杂质可以很好的沉降至下层，油类物质可以析出至上层，保证溶液的稳定，同时后期做环保处理时，可以简单有效的将“沉降物质”清除掉，简单干净。

　　在机械加工切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、制造成本或(金属)材料的切除率等。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内机械零件加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的成效，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了打破。切削过程传感器检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等,而的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。