钢丝网骨架聚乙烯复合管公司焊接时需要注意的有哪些？

钢丝网骨架复合管焊接前需要对管材件进行检查，发现问题管材件需及时更换。钢丝网骨架电熔管件焊接的注意事项有如下几点：

1.焊接模式

我公司所有规格电熔管件均设有恒压焊接工艺，请优先采用恒压焊接模式。

2.焊机选择

建议优先采用符合国标GB/T20674.2-2006要求的电熔焊机，DN250钢丝网骨架聚乙烯复合管公司，且电熔焊机以输出交流电为宜。(其中管材口径dn315(含)以下使用3.5kw焊机，dn315口径以上使用7.5kw焊机)

3.焊机的检修施工前，建议焊机进行检修。

钢丝网骨架聚乙烯复合管公司出现漏水的原因

钢丝网骨架聚乙烯复合管是以呈缠绕在管材中的高强度过塑钢丝为增强体，外层和内层双面复合热塑性高密度聚乙烯，通过挤出成型方法复合成一体的一种新型环保塑料复合管材，今天我们就来了解一下钢丝网骨架聚乙烯复合管出现漏水的原因是什么。

一、如果钢丝网骨架聚乙烯复合管出现漏水的部位是接口处，则可能是钢丝网骨架聚乙烯复合管公司管道对接时没有封口处理或焊接质量差。

二、钢丝网骨架聚乙烯复合管公司其它部位出现漏水一方面可能是钢丝网骨架聚乙烯复合管本身的问题，另一方面可能是管材使用时间过长，全新料钢丝网骨架聚乙烯复合管公司，长期经受暴晒，或被其它物砸漏。

1、承插到位

管材与管件在承插连接时不同轴，会使管件受到应力影响，管材插入不划线做标记，消防给水钢丝网骨架聚乙烯复合管公司，会使管材承插不到位或承插过位，钢丝网骨架聚乙烯复合管公司管材与管件承插不到位，镇江钢丝网骨架聚乙烯复合管公司，在焊接时会造成空焊，严重时会出现着火现象。

2、氧化层去除

氧化层刮削不均匀或去除不彻底，甚至不刮削，将导致焊接面出现分层现象， 氧化层去除后焊接间隔时间一般不超过2小时，不及时焊接将导致焊接面重新氧化或受到污染，刮风、扬尘、雨雪天气应采取防护措施以防焊接面污染。

3、二次污染

焊接面受到污染后应重新清理，严禁钢丝网骨架聚乙烯复合管公司焊接面在有油污、水、泥沙等污物的情况下焊接，熔融区域若受到污染可使用纯度多99.7%的无水高度工业乙醇擦拭。

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