钢丝网骨架复合管连接水压实验操作步骤

管道水压试验步骤：

1、注水前，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀。钢丝网骨架复合管连接管道末端封堵后，应从下游缓慢注入水。

2、管道升压时，管道内气体应排除，HD钢丝网骨架复合管连接，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。

3、分级升压。加压宜采用手动泵缓慢升压。升压时间不得少于10min。每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。

4、对系统缓慢升压，至工作压力后，停止加压，稳定1小时。当压力降低0.02Mpa，对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。

5、在约10分钟内，PSP钢丝网骨架复合管连接，将系统升压至试验压力（即工作压力的1.25倍），保持恒压10min，钢丝网骨架复合管连接，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验为合格。

6、钢丝网骨架复合管连接管道严密性试验。严密性试验一般紧接着强度试验后进行。

钢丝网骨架复合管连接的优势是什么？

钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。

因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，钢丝网骨架复合管连接而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和***的生产工艺，DN100钢丝网骨架复合管连接，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。钢丝网骨架复合管连接连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。

1、检验

钢丝网骨架复合管连接施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。

2、下料

由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)

3、封口

切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。钢丝网骨架复合管连接冷却后将翻边打磨，以免影响安装。

4、去氧化层

为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材尽量采用玻璃片削刮。

管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。

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