激光塑料焊接

产品特性：

全封闭式一体化外观设计，复合***工学设计，和安全防护标准，两侧预留自动线接口。可实现单机操作和流水线作业扩展。加工区域与上料区域完全隔离，保障作业安全。

内置烟i尘处理系统，有效去除加工过程中产生的异味，粉尘等。保障作业场地安全。

全闭环反馈系统，加工温度，加工速度闭环响应，保障量产加工的稳定性，以及实验数据的可追溯。

定制化的***塑料焊接夹具，完全交钥匙操作。操作简单，方便。

可选配CCD同轴监视系统，焊接过程可实时监控。

超高速激光同轴温度实时反馈系统，精i确控温，轨迹焊接过程中温度±2度以内。保证稳定焊接质量。

加工形式按需定制，可选振镜扫描方式，直射四轴三联动平移台，完成空间轨迹焊接加工。

塑料激光焊接的方法

激光焊接原理

利用激光焊接技术进行两件塑料部件焊接时，首先需要把部件夹紧在一起，然后以波长为810 ~ 1064 nm的近红外线激光透射过第i一个部件，激光透射后被第二个部件吸收，所吸收的近红外线激光化为热能，将两个部件的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够制造出超过原材料强度的焊接缝。

塑料激光焊接常用焊接方法

在实际应用中，塑料激光焊接有几种不同的焊接工艺方不法。

顺序型周线焊接，激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

同步焊接，来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整i形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。

扫描焊接，扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

照射掩膜焊接，激光束通过模板进行***，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精i确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。

激光焊接机器人焊接技术在制造业市场广阔

世界各主要工业发达***都非常重视发挥焊接研究机构的作用，基本上都形成大学研究所企业的三级研究开发体系。各主要工业发达***都成立了焊接研究所，如英国的焊接研究所(TWI)、美国的爱迪生焊接研究所(EWI)、法国焊接研究所(FWI)、日本的连接与溶接研究所(JRWI)、乌克兰的巴顿电焊研究所(PEWI)、德国亚琛大学的焊接研究所(ISF)和德国焊接学会(DVS)下属的分布在***各地的焊接研究与培训中心(SLV)等，而韩国的焊接研究中心是设在韩国现代科学技术研究院(KAIST)的韩国工业生产技术研究院KITCH之内。它们都属于***i级的焊接研究机构。

机器人焊接技术未来的研究方向主要有：

1)焊接过程控制系统的智能化。电子技术、计算机微电子和自动化技术的发展，推动了焊接自动化技术的发展。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入，促进了焊接自动化技术革命性的发展；

2)开展i佳控制方法方面的研究，包括线性和各种非线性控制。i具代表性的是焊接过程的模糊控制、***网络控制，以及***系统的研究；

3)焊接柔性化技术。将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精i确化和柔性化。用微电子技术改造传统焊接工艺装备，是提高焊接自动化水平淡的根本途径。将数控技术配以各类焊接机械设备，以提高其柔性化水平；

4)激光焊接机器人与***系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能；

5)提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和控制，以及优良的动***。开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡开头、温度场、熔池状态、熔透情况，适时提供焊接规范参数的高性能焊机，并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术，使焊接技术由“技艺”向“科学”演变。