低压电机供货商电动机减压启动

手动控制Y-△减压启动

Y-△减压开始的特征在于简单且经济的方法。它的启动电流是直接启动的1/3，因此仅适用于电动机在空载或轻载条件下启动。

图2手动控制Y-△减压启动

图2显示了QX1手动Y-△启动器的接线图。在图中，L1，L2和L3连接到三相电源，D1，D2，D3，D4，D5和D6连接到电动机。当将手柄拉到“ 0”位置时，八对触点断开，电动机没有断电；当将手柄拉到“ Y”位置时，触点1、2、5、6和8闭合，3、4、7个触点断开，电动机的定子绕组连接到Y形减压起动器上;当电动机速度上升到一定值时。

将手柄移至“△”位置。此时，将1、2、3、4、7和8的触点打开，将5和6的触点断开，并将电动机的定子绕组连接到△形以进行正常操作。

低压电机供货商ABB电机

低压电机供货商逆变器的控制回路看起来很长。实际上，可以理解为两种逻辑。一种是启停逻辑控制，用于满足逆变器的启停要求。可以通过外部I完成。/O端子用于简单地控制一个或两个开关触点输入到逆变器，这可以使用自锁按钮，plc输出点或自锁来完成。 -保护继电器触点。当然，也可以通过面板上的“运行”和“停止”按钮，或者通过诸如触摸屏工业计算机之类的主机使用通信格式来完成启停逻辑。目前，市场上大多数逆变器的出厂设置参数都是通过面板按键RUN和STOP来实现的，以实现启动逻辑控制。

低压电机供货商过电压故障

逆变器的过电压故障是指当设备的直流母线电压超过时逆变器的过电压跳闸。单元中过电压故障的主要原因是：首先，输入侧高压电源超出允许的大数值；其次，在减速过程中会发生变频器过电压跳闸。输入补偿电容器时，逆变器过电压故障包括过电压，雷电过电压，制动或减速时间，过大的过电压以及电源过电压。

故障发生后，首先检查输入电源电压是否稳定，检查电机是否空转启动，是否有外力拖曳。在确认输入电源电压稳定的前提下，增加电源输入侧的吸收装置以减小过电压系数。电源输入侧的过电压，雷电引起的过电压以及补偿电容器打开或关闭时产生的过电压。在可能的情况下，可以通过输入侧的并联浪涌吸收器或串联电抗器来解决。

过电压故障通常在停机期间发生，并且与中间电路和制动连杆有关。主要原因是制动电阻损坏或减速时间太短。因此，处理措施是增加减速时间参数或增加制动电阻（制动单元）。

低压电机供货商维修逆变器辅助控制电路常见故障

诸如逆变器驱动电路，保护信号检测和处理电路，脉冲发生和信号处理电路之类的控制电路称为辅助电路。辅助电路发生故障后，故障原因更加复杂。除了固化程序的丢失或集成块的损坏（此类故障处理方法只能由控制板或块更换）之外，其他故障也更易于判断和处理。

1.修复变频器驱动电路故障

该驱动电路用于驱动逆变器IGTR，并且也容易发生故障。通常，有明显的损坏迹象，例如，变色和设备（电容器，电阻器，三极管和印刷电路板）断开等异常现象，但不会损坏驱动电路。处理方法一般是按照示意图，对每组驱动电路进行反向检查，测量，更换，比较等。

或与另一块（新的）驱动板一起检查以逐步找到故障点。故障排除步骤：首先，对整个电路板进行清洁和消毒。如果发现印刷电路断线，则处理电线；如果检测到损坏的设备，则将其更换；