电动机减压启动

定子绕组串电阻（或电抗）减压开始另一种方法

图5定子绕组串电阻（或电抗）减压启动的另一种方法

当按下启动按钮SB1时，KM1和KT通电，常开辅助触点闭合并自锁，电动机的定子绕组开始减压。时间继电器达到设定时间后，KT常开和常闭触点闭合，KM2通电，其主触点闭合，电阻短路，电动机定子绕组加上电源的全部电压，并且启动过程结束，如图5所示。

这种类型的电路适用于需要平稳启动中等容量的笼型异步电动机。缺点是通过减小起动电流来减小起动转矩。另外，启动电阻消耗一定的功率，因此不适合频繁启动。

直流NMI模块化感应电机***ABB电机

直流NMI模块化感应电机***两个接触器实现Y-△减压启动控制

图14使用两个接触器实现Y-△减压启动控制

当按下启动按钮SB1时，KM1和KT通电，KM1正常打开辅助触点以关闭自锁，并且电动机绕组连接到Y形减压起动。一段时间后，KT断开的常闭触点断开，KM1断电，其常闭辅助触点闭合。同时，KT的常开触点闭合，KM2通电，其常闭触点断开，Y形线断开；它的常开触点闭合，因此KM1通电，其主电路常开触点闭合。电机从Y型连接转换为三角形连接。

这种电路仅适用于功率为13kW或以下的小容量电动机。否则，KM2接触器通常会闭合。辅助触点连接到主电路，容量小且容烧。

直流NMI模块化感应电机***通常，变频器具有工作电流信号采集和转矩计算功能。此信息保存在驱动器的控制面板中。这些量的实时值可以通过变频器的控制面板在LCD上查看。

如果要转移到PLC，通常有两种方法，传统的硬接线方法和现场控制总线模式。主要看一下PLC的配置。

让我谈谈硬接线。通常，逆变器具有1?5个模拟输出端口。该输出端口允许4?20mA模拟信号。模拟信号可以对应各种参数值，可以在变频器中对其进行编程。以下是某些类型的逆变器手册中模拟输出1（AO1）的允许值：

直流NMI模块化感应电机***变频器冷却：

由于高功率，中型（高）逆变器是提高逆变器自身效率的关键，它可以减少自身的热量，其次，它使用了的散热器。目前，常用的散热器是风冷式，水冷式等。 2.变频器（主电路）的故障诊断2.1变频器的检测：

电流和电压测量：

1.输入电压：应为工频正弦波电压，因此可以使用各种仪器。

2.输入电流：应使用电磁仪器。

3.输出电压：只能使用整流仪表。

4.输出电流：应使用电磁仪器。三相功率测量：

与普通的三相交流电路相同，使用电表。