变频器服务***ABB电机

变频器服务***两个接触器实现Y-△减压启动控制

图14使用两个接触器实现Y-△减压启动控制

当按下启动按钮SB1时，KM1和KT通电，KM1正常打开辅助触点以关闭自锁，并且电动机绕组连接到Y形减压起动。一段时间后，KT断开的常闭触点断开，KM1断电，其常闭辅助触点闭合。同时，KT的常开触点闭合，KM2通电，其常闭触点断开，Y形线断开；它的常开触点闭合，因此KM1通电，其主电路常开触点闭合。电机从Y型连接转换为三角形连接。

这种电路仅适用于功率为13kW或以下的小容量电动机。否则，KM2接触器通常会闭合。辅助触点连接到主电路，容量小且容烧。

变频器服务***可以看出，对于该逆变器，如果需要获取电动机电流，可通过面板将AO1设置为OCR。完成后，AO1的模拟量对应于电动机电流。对于电机扭矩，设置为trq。如果同时具有电流和转矩，则必须输出另一个输出，例如AO2，并且一个输出对应一个值。 （当然，这是一个旧产品，面板上只有字母数字，如果使用当前的逆变器，大多数都是中文面板）。

然后，您需要PLC具有模拟输入。这可能需要您的PLC插入模拟量IO模块。变频器使用多个输出端口，您需要PLC具有多个输入端口，然后使用屏蔽线将其连接。在PLC程序中读取模拟端口。

变频器服务***过载故障

变频器过载是指电动机能够旋转，但是运行电流超过了额定值，主要原因是机械负荷过重，还有可能是误动作。

针对过载故障，首先应当检查电动机是否发热。如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有裕量，则应放宽预置值;如变频器的允许电流已经没有裕量，则说明变频器的选择不当，应加大变频器的容量，更换变频器;其次应检査供电电压和电动机侧三相电压是否平衡。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上;后检查是否误动作。在轻载或空载的情况下，用电流表测量变频器的输出电流，与显示屏上显示的运行电流值进行比较，查看显示与实际值之间是否有较大误差，如有则说明跳闸是误动作。

变频器服务***过热故障

逆变器过热故障的原因有：环境温度高，逆变器通风不良，风扇卡住或损坏，负载过大等。

处理措施是检查变频器底板的散热情况，检查变频器本身的风道或控制柜的风道是否堵塞，应定期检查变频器，并应清除气道垃圾。拆除，并保持通风顺畅。

接地短路故障

变频器接地短路跳闸的主要原因有：电机绝缘损坏；电缆绝缘层损坏；逆变器内部短路；多台电动机并联连接，变频器输出的接地漏电流大。另外，电缆对地面具有一定的分布电容。电容器电流的大小与电缆和绝缘材料的长度有关。电缆长度越长，电容器电流越大。电缆长度过长，对地电容电流大，会导致变频器对地短路。