直流制动电机检测电动机减压启动

直流制动电机检测定子绕组串联电阻启动控制

电动机启动时，串联电阻连接在电动机的定子绕组中。由于在电阻器上出现电压降，因此施加到电动机绕组的电压低于电源电压。启动后，电阻器短路以使电动机在额定电压下运行。安全启动的目的。

图3定子绕组串联电阻启动控制电路

4，手动串联电阻启动控制

当三相交流电动机的标签上标有额定电压为220/380V（△/Y）的接线方法时，不能使用Y-△方法开始减压。可以通过这种串联电阻或电抗器方法启动。

图4串联电阻电路图

该线如图4所示。当需要启动电动机时，按下开关按钮SB1，电动机串联电阻被。电动机速度达到额定速度后，再次按SB3，电动机电源变为全电压电源，以使电动机正常运行。

直流制动电机检测ABB电机

直流制动电机检测两个由自动变压器和时间继电器控制的控件

大容量的220/380V△/Y笼型电动机无法通过Y-△方式启动，可以使用自动控制变压器和时间继电器来完成自动控制启动。如图7（a）所示，只要按下操作按钮SB1，KM1就被接合并减压。一段时间后，电动机达到额定速度后，时间继电器KT运转，KM1断电，KM2通电，并且电动机处于全压状态。在正常操作下。当按下SB2停止按钮时，电动机将断电并停止。图7（b）显示了另一个使用自耦变压器和时间继电器启动控制的电路。它的电路是的，因此在启动大型电动机时通常使用此方法。按下工件时，按下启动按钮SB1，电机减压。电动机启动后，时间继电器可以自动转换为全压运行。此外，在图7（b）中添加了一条指示线，以指示整个启动过程的状态。

图7使用了两个由自耦变压器和时间继电器控制的控件。

直流制动电机检测过电压故障

逆变器的过电压故障是指当设备的直流母线电压超过时逆变器的过电压跳闸。单元中过电压故障的主要原因是：首先，输入侧高压电源超出允许的大数值；其次，在减速过程中会发生变频器过电压跳闸。输入补偿电容器时，逆变器过电压故障包括过电压，雷电过电压，制动或减速时间，过大的过电压以及电源过电压。

故障发生后，首先检查输入电源电压是否稳定，检查电机是否空转启动，是否有外力拖曳。在确认输入电源电压稳定的前提下，增加电源输入侧的吸收装置以减小过电压系数。电源输入侧的过电压，雷电引起的过电压以及补偿电容器打开或关闭时产生的过电压。在可能的情况下，可以通过输入侧的并联浪涌吸收器或串联电抗器来解决。

过电压故障通常在停机期间发生，并且与中间电路和制动连杆有关。主要原因是制动电阻损坏或减速时间太短。因此，处理措施是增加减速时间参数或增加制动电阻（制动单元）。

直流制动电机检测进行维护时，请先卸下IGBT模块，然后检查从电流检测电路集成电路的六针输出的电压。该电压是检测电路报告给CPU电路的直接路径。如果没有电压表示存在过流故障，则当电压值正常时为13V，测试结果仍然不正确！表示IGBT模块没有故障，然后使用示波器检查六通驱动电路的触发脉冲是否正常。发现其中两个脉冲是无序的，表明双向驱动电路由于过流故障而出现故障，并且两个驱动电路是相反的。检查并发现两个A3150光耦合器已损坏，并且两个100Ω电阻器的电阻增加。更换损坏的组件后，当测试仪通电时，过电流故障将消失，并且将逆变器连接到电动机以启动逆变器。拖动电机运行平稳。运行一个时钟后，检测到逆变器的温度升高在正常范围内。此时，ABB逆变器过电流故障修复已结束，并且ABB逆变器过电流故障已消除。想更多地了解工业电路板，电梯电路板，逆变器，请注意标题“从逆变器维修开始”。