FEP管的吹胀除了确定合适的工艺参数,还需要综合考虑其它因素,首先要选择正确的工艺,如果对外观要求不高,不要求圆整度的话可选择连续吹胀工艺;反之,则应选择间歇法吹胀工艺。
同时还要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响,由于FEP是一种结晶型氟塑料,随着结晶度的增加,弹性模量、硬度都有不同程度的增加,透明聚全氟乙丙烯管,而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均则会相应降低。这对制作热收缩管十分不利,因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此,在生产基管的时候应尽量降低基管的结晶度,使管材柔韧性好,便于吹胀成型。
1、FEP管适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和零件。
2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。
3、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度350-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
用于FEP热缩管的胚管的成型工艺,其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致,但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中,选择的树脂的熔融指数为0.5~2;挤出成型时机头前部温295~310℃,后部温度为275~285℃;挤出速度为0.3~0.7kg/h,透明聚全氟乙丙烯管多少钱,管材吹胀率可达40%~100%;例如选用Teflon FEP100挤出管时,挤出机料筒的进料断温度约为300℃,出料断温度约为295℃;用TeflonFEP160 树脂时,挤出机料筒进料段温度约为305~310℃,出料段温度约为290~305℃。
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