全位置自动管板焊系统在换热器制造中的应用
目前,管壳式换热器在制造中管子与管板之间的连接有胀接、胀接加焊接和焊接等形式。如果采用焊接,则有端面焊接和内孔焊接两种结构类型。由于内孔焊的接头形式制造工艺复杂,管板加工、装配、焊接和维修都较困难,成本较高,故仅在高温高压、强腐蚀性介质及核反应堆等特殊工作条件下的换热器中采用。而端面焊接由于焊接方便、外观检查与维修容易等优点,因此应用比较广泛。全位置管板焊时,其结构基本采用管平头(自熔焊时,管口伸出0~1 mm) 、管伸出(加丝焊时,换热器焊接,管口伸出3mm~5 mm)方式,连接方式根据产品设计要求有以下两种形式:一是胀接加密封自熔焊;二是加丝强度焊(根据设计要求可焊1或2层) 。
管法兰如何实现高1效优质焊接?
采用POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。可选配弧长自动跟踪(***C)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/V/U/双V型等。对直管长度有一定要求,因机头夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。
管板自动焊机不寂寞,让我们一起来了解其型号
(1)交流手工弧焊机:主要焊接2.5MM上以钢板
(2)ya弧焊机:焊接2MM以下的合金钢
(3)直流焊机:焊接生铁和有色金属
(4)二氧化碳保护焊机:焊2.5MM以下的薄材料
(5)埋弧焊机:焊接H钢、桥架等大型钢材。
(6)对焊机:以焊索链等环型材料为主
(7)点焊机:以点击方式将二块钢板焊接
(8)高频直逢焊机:以焊接管子直逢如水管等为主)
(9)滚焊机:以滚动形式焊接罐底等
(10)铝焊机:专门焊接铝材
(11)闪光压焊机:以焊铜铝接头等材料
(12)激光焊机:可以焊接三极管内部接线。
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