洁净室的温度调节都是由***空调将空气冷却后再送到洁净室。种方法需要大量风管 进行长距离送风，沿途阻力式损失和温度损失造成很大的能源损耗。此外，也有将空调机装 在专用回风直管内， 再由风机和风管将空气送到送风口的方法， 这种方法虽然省去了中 央空调，便是仍然需要专用的风机和风管，结构复杂，成本高，占用有限的空间，不便于维 修和操作空调机， 风机和风管所造成的能源损失也较大。 本方案采用冷风管直接送风的方式， 将空调机产生的冷风直接送到洁净空气主流区，冷风的行程和较短，冷风量集中，不须专 用管阀件，节约了***，安装也更简单。更重要的是减少了这些管阀件的阻力损失和温度损 失，达到提率节约能源的目的。

不同级别的层流***室其空气洁净度标准不同，例如国内标准I级层流***室的标准为洁净度5级，每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤100颗或每升空气中≤3.5 颗。II级层流***室的标准为洁净度6级，每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤1000颗或每升空气中≤35颗。III级层流***室的标准为洁净度7级，每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤10000颗或每升空气中≤352颗。依次类推。

不同级别的层流系统，其控制空间环境中的空气置换率也不同，洁净度级别越高，置换率越快，反之亦然。层流***室墙壁应用具有抑菌作用的特殊涂料粉刷，光线明亮，色彩柔和且不须用水清洁冲洗。

GMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用，垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到***规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的***要定期更换，以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。

净化实验室工程对施工有哪些要求？

1、在对净化实验室的施工过程中，要随时的清扫室内灰尘，尤其对隐蔽的地方，例如吊顶、夹墙等要做好清扫，并且要做好记录； 2、对于特殊的车间，是不允许进行粉尘作业的；

3、已完成的净化实验室工程部分要进行有效的保护，不得因、撞击、敲打等，以免造成板材凹陷、暗裂以及污染表面装饰；

4、在条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油清理干净，时刻保持表面清洁；

5、净化实验室工程的施工现场应保证良好的通风和照明；

6、对于改建工程部分，应做到切断原有电源，检查是否有、或者有***体管线后方可施工；

7、对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。