⑴、工业净化车间工程

以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

⑵、生物净化车间工程

主要控制有生命微粒（***）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；

A、 一般生物净化车间，主要控制微生物（***）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业净化车间。例：制药工业、***（***室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。

B、 生物学安全净化车间：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：***学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组***）。

洁净室重要的作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的不好的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

不同级别的层流***室其空气洁净度标准不同，例如国内标准I级层流***室的标准为洁净度5级，每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤100颗或每升空气中≤3.5 颗。II级层流***室的标准为洁净度6级，每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤1000颗或每升空气中≤35颗。III级层流***室的标准为洁净度7级，每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数，≤10000颗或每升空气中≤352颗。依次类推。

不同级别的层流系统，其控制空间环境中的空气置换率也不同，洁净度级别越高，置换率越快，反之亦然。层流***室墙壁应用具有抑菌作用的特殊涂料粉刷，光线明亮，色彩柔和且不须用水清洁冲洗。

（1）进入***室必须更换洗手衣裤、鞋帽。

（2）严格控制入室人数。

（3）尽量减少层流***室的开门次数与时间（更不可将门打开不关），维持'相对密闭状态'，以防外来污染的进入。

（4）***前用酒精擦拭室内物品、程仪器、设备等。

（5）术后及时、彻底清洁室内所有物品、墙壁及地面。

（6）妇女不可用粉、头发喷雾剂和指甲油之类的化妆品，以减少污染来源。

（7）工作服应选用不易产生静电、不易脱落纤维的涤纶和尼龙织物。

（8）定期检测层流系统功能状态，测试层流***室环境空气洁净度指标和***培养等。总之，使用层流***室，强化无菌观念和正规化管理仍然是程安全的根本保证与要求，仍然是***室工作之根本、之***，只有当两者紧密结合起来才是趋于wan美的。