乱流式空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。

定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。

特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）

2.1 ***室低***数及低ma醉气体浓度。

2.2 可供舒适的气流（室内温度可在15-25℃，湿度可在50-65%之间调节）。

2.3 ***室正压气流（ 23-25Pa）防止外来污染的进入。

2.4 ***室内空气清新、爽洁，工作环境舒适。

2.5 层流***室，一般情况下无需使用物理或化学方法进行消毒，既节省劳动，又免除了不良气影响。

2.6 院内gan染率（尤其是***和shao伤gan染率）大大降低。

2.7 噪音：由于层流***室采用送风天花，噪音来源主要为回风口过大及排风的设计不合理。所幸的是***室内音量为42dB，可无不适；较大的噪音来源其实为设备及器械，合理的布局与装饰是可以避免的。

2.8 层流***室造价昂贵，'月耗斗金'，非条件优越，恐难奢求。

层流***室环境的管理层流系统是创造洁净***室的一种设备，无论它多么***，但亦非'wan能'；因层流系统并无消毒灭菌之***，层流***室其'无菌'环境主要是通过空气的'过滤'、'层流'以及室内维持'正压'状态来维持的。

GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌***生产环境、工艺、运行和管理体系，地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的产品。我们所说的生物制药净化工程-GMP洁净厂房工程解决方案和污染控制技术就是保证GMP成功实施的的主要手段之一;生物无菌生产车间, 建筑物为121x18米，共三层的钢筋混凝土结构厂房，单层面积2268 M2 。 首期生产车间设在一楼西面， 建筑物5米, 梁底高4.2 米; 其中注塑区车间设计天花高3.0米，其他区域为2.6米;原料粉碎、配料间为2.4米。主要生产无菌用一次性器具。设计为10万级域 空调面积。