采用净化车间也可以达到防静电效果，现在很多加工生产领域中都会注重安全生产规范，所以车间需要避免有静电产生，这样在进行生产加工时可以避免很多安全隐患，让生产操作可以符合规定标准，另外车间的工程施工方式很简单，不需要复杂的操作流程就可以达到安装使用目的，所以车间的实际应用效果很好，也可以为生产工作的开展提供很多便利条件。

现在净化车间的广泛应用也为很多行业的发展带来了很多好处，采用这种车间来完成加工流程可以避免受到污染，让产品的加工制作过程更加安全卫生，在进行食品加工等操作中通过车间来完成相关操作都可以达到良好的应用目的，所以现在人们对于这种车间的设计和施工都给予了高度重视，将来车间的广泛应用也会为提升产品加工制作质量和生产效率等方面带来更多帮助。

每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的1级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于1级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

洁净室状态有以下三个：

空气洁净室：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。

静态洁净室：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。

动态洁净室：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。

洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与***发尘量相比，一般很小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘jue对量也不断减少。

A、材质：棉质发尘量***大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。

B、样式：大挂式发尘量***大，上下分装型次之，全罩型少；

C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；

D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。

净化工程俗称无尘车间、净化车间、洁净室等。其主要原理是排除一定空间范围内空气中的微粒、***空气和***等污染物，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动、照明和静电控制在要求的范围内。主要是控制清洁度、温度和湿度，改善工作环境，提高成品率。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。

净化工程是一个基础配套产业，应用领域广泛。目前，它应用于电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航空航天、汽车喷涂等许多行业。根据行业的精度和无尘要求，等级也有着很大的差异。