不论渗碳方法如何，渗碳剂热解后的渗碳剂应为CO，CO2，CH4，H2，其产生的活性碳原子吸附在工件表面并扩散形成一定碳浓度的渗碳层。

螺杆渗碳是浅渗碳。使用网带式渗碳炉是非常有利的。根据预设条件加工工件。工件被连续地安装在装料口中，并且在处理之后工件在排出口被连续地排出。随着渗碳时间的延长，渗碳速度的影响也发生变化，即层深的增加主要受碳在钢中的扩散速度的控制。

通过金相显微镜观察，工件的碳化物以细小或颗粒状分布（≤2级），马氏体以细针状分布（≤3级）。

如何选择热处理炉设备？

一，根据热处理工艺要求或零件技术要求：如调质处理，退火，正火等，可以选择普通的热处理炉。如果需要渗碳和渗氮，宁德渗碳炉，则需要渗碳炉和渗氮炉。严格控制气氛炉和真空炉均选用碳。如果需要表面淬火，则选择中频和高频淬火设备，依此类推。

二，根据成本选择：普通箱式炉，井式炉一般成本较低，而真空炉，热处理设备，盐浴炉，可控气氛炉成本较高，可根据给出的价格选择。

第三，根据零件的形状选择：长杆式选择井式炉，圆盘式选择箱式炉，小零件选择网带式炉等。

第四，根据加工零件的批次选择，对连续操作炉如网带炉，辊底炉和小批次选择循环操作炉进行批次操作。

5.根据要加工的零件的尺寸：选择大尺寸的大炉子和小尺寸的小炉子。

六，根据客户要求：客户有时需要对特定的炉子进行热处理，例如对盐浴炉进行特殊要求的热处理，则必须选择盐浴炉，特别需要真空炉的人，必须选择真空炉，但不能选择其他类型的热处理炉。

研磨时回火和开裂

1.原因：磨削后渗碳层的表面变软，这称为磨削引起的回火。这是由于以下事实：磨削时的加工进给速度太快，砂轮的硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中的冷却不足，并且这些缺陷很容易出现。产生。这是因为研磨时的热量使表面软化。当在研磨过程中发生回火缺陷时，零件的耐磨性降低。

该表面产生六边形裂纹。这是因为硬砂轮的表面被过度研磨和加热。这还与热处理和回火不足以及残余内应力过大有关。用酸腐蚀后，任何有缺陷的部分都是黑色的，可以将其与缺陷区分开。这是研磨过程中发生的热回火。马体被转化为钙铁矿结构的原因。实际上，研磨后可以用肉眼看到裂纹。

苏热正火炉(图)-热处理设备-宁德渗碳炉由苏州工业园区热处理设备厂有限公司提供。苏州工业园区热处理设备厂有限公司是一家从事“激光切割,网带炉,正火炉,等温淬火炉,等温正火炉,托辊炉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“苏热”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使苏热在电热设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！