托辊网带式退火炉特点

寿命长：托辊网带式退火炉网带依靠托辊支持使托辊同步旋转，这样做的是为了稳定的运行和平滑操作，而且网状带的张力小，这样大大的延长了使用寿命。 节能：托辊网带式退火炉在其前端设置了预热炉，这样可以利用网带返回余热预热工件，节能。

方便：使用低电压变压器供电可以延长托辊网带式退火炉使用寿命。而且加热元件是使用插入式的电辐射管，更换方便。

自动化：采用PLC芯片集中控制整套设备动作，自动化程度高。

工业炉是一个具有非线性特征的非线性系统，由于多种加热方式，炉的结构和工艺参数，使工业炉的多样化，一些大型加热炉和热处理炉，特别是高热值煤气加热炉和热处理炉已通过脉冲控制取得了良好的效果。目前，工业炉的自动控制系统，特别是大型步进式加热炉，这些工业炉基本上采用两层控制。第—层是操作层，和至少两个PC的使用。第二层是控制层，采用至少两套的现场控制站。这个大型加热炉有一个大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的质量仍然是比较大的。机械系统的规模较小，锻造行业是不高的，但不同的是配电自动化系统太大。

工业炉一些PLC的组态，上位机，***的空燃比控制使用，具有较好的现场仪表。和其他人使用全手动控制，甚至连空气与燃气的比例还取决于操作人员的手动操作，系统没有任何安全保护措施，更别说不控制精 。也有一些单位技术力量雄厚，采用更为经济实用，简单的控制系统。随着微型PLC电气，安全连锁，完成 然气主管切断，超温报警等功能，采用数字表，触摸屏或各种重要参数记录仪记录显示。这是一个自动系统配置方案值得推广

如何设计工业炉？

1工业炉炉型的选择

2工业炉燃料的选择

3燃烧装置，燃烧器的选择

4设计师必须有一个更好的理解和运用知识的热炉

5对热负荷和换热面布置合理分布的辐射段和对流段炉

6 新技术，新材料的使用，还应注重采用新技术，新材料，***可靠，经济相结合

7通过增加换热面积，提高加热炉的热效率，另外为了防止低烟气温度的腐蚀，还需要注意对工业炉的热效率和燃料消耗的影响的系统阻力增大