网带炉生产线操作指南

回火炉加热准备过程

1.打开回火炉的主电源空气开关和回火炉电源开关。

2.设置温度控制表所需的温度。

3.启动搅拌风扇开关并开始加热。

4.首先打开网带驱动电机开关，然后打开调速器开关并调节到所需速度以启动网带。

5.启动清洁机驱动器开关以启动清洁机网带。

6.检查清洁液的量是否在使用位置，并将工作温度设置为60°C。

7.启动清洗液加热器，喷雾泵和油水分离泵。

（注意：短期停机（2?5天）不需要保温程序，并且炉子停机时间更长。保温8小时后必须保持回火过程。）

工件装载

1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。

2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。

3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。

4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。

关掉

淬火炉

1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。

2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。

3.断开加热元件的电源。

4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。

回火炉

1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。

2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。

3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。

4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。

5.切断主电源。

ZYQ网带喷淋清洗机

单室双槽，双液分离清洗。碱水箱和净水箱由电加热管加热，温度可控。 ZYQ型网带式喷雾清洗机具有液位自动控制和自动注液装置。强力喷淋头，交叉布置，清洁率高。装有油水分离罐，对桉树油的分离效果好。

RC型网带热风循环回火炉

适用于轴承，钉子制造和渗碳淬火后的机械零件的回火。 RC型网带热风循环回火炉

它也可以通过强大的风扇用于发黑（表面处理过程）之前的加热，以强制空气循环以达到炉内相同的温度。直杆加热元件易于维修和更换。网带运行平稳，无级调速。