轴承钢淬火冷却介质运用规模：

轴承钢网带炉淬火冷却介质应确保轴承零件在冷却过程中，在奥氏体不安稳区有满足的冷却速度，而不发生非马氏体改变，等温硝盐淬火炉，在马氏体改变规模Ms~Mf内缓慢冷却，以到达削减安排改变应力，然后削减套圈的变形和开裂的作用。

轴承钢具有满足的淬透性，按零件巨细（指壁厚），天津硝盐淬火炉，一般选用不一样冷却特性的淬火油。

今天我们为大家介绍一下淬火炉的淬火冷却。一般合金的淬火炉对冷却速度敏***强的，选择的冷却速度要大。如淬火炉冷却速度应在50℃/S以上，而合金淬火炉对冷却速度非常敏感，其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。所以为了更好的让淬火炉进行淬火冷却我们一定要选择合适的淬火炉材料。

对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度，通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火（水温一般L0～35℃），网带硝盐淬火炉，对于形复杂、壁厚差别较大的型材，可用40～50℃的水淬火。而对于特别易产生变形的制品，甚至可以将水温升至75～85℃进行淬火。试验证明随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。

国外的淬火炉发展到今天，已经到了相当成熟的地步，硝盐淬火炉价格，其结构形式基本上都是经反复优化设计，并经实践检验的。随着计算机技术的广泛应用，许多国外淬火炉制造商从应用计算机辅助设计系统(CAD)，提高到应用计算机进行淬火炉的模块化设计。尽量使用标准件设备迅速组合和安装，减少标准件外组合部分的加工制造。组合构件的使用对生产非标准件淬火炉来讲，有助于减少成本。经常使用淬火炉的厂家都知道，淬火炉的工作分为两个阶段，为了很快突破第—阶段，进一步进行冷却，保证淬火制品冷却均匀，需要在淬火水槽中装有压缩空气管，以便搅拌，同时制品入水槽后要作适当的摆动。另外为保证水温不会升高太多，淬火槽应有足够的容量（一般应为淬火制品总体积的20倍以上）。而且冷却水应有循环装置。

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