脉冲燃烧在任何情况下，燃烧器只有两种工作状态，一种是满负荷运行，另一种是不工作，但是通过调节两种状态的时间比例来调节温度，因此可以使用脉冲燃烧来实现up燃烧器的调节比低，可以在需要低温控制时确保燃烧器在良好的燃烧状态下工作。使用高速燃烧器时，气体以高速喷射，内部形成负压，大量的烟气被吸入主气体中，充分搅拌混合，延长了停滞时间。烟道气在窑中的时间，并增加了烟道气与产品之间的接触时间，从而提高了对流换热效率。另外，将烟气和窑内的气体充分搅拌混合，使气体温度接近窑内烟气的温度，提高窑内温度场的均匀性，降低高温。加油站。直接对被加热的物体进行热冲击。

脉冲燃烧作为一种新技术，具有广阔的应用前景，可广泛用于陶瓷，冶金，石化等行业。它将在提高产品质量，减少燃油消耗和减少污染方面发挥重要作用。这是工业炉行业自动控制领域的一项创新。它将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。

1.设备使用各种燃烧气体作为介质，并通过各种燃烧器在1200°C的高温下加热。

2.炉体的骨架现场用各种大中型钢焊接而成。外壳采用彩色钢板制成，高铝全纤维耐火丝地毯组件为衬里，具有明显的节能效果。

3.手推车的骨架由各种大型工字梁，槽钢，角钢和厚钢板焊接而成。

燃烧器控制系统

该系统主要通过炉子的温度和压力检测来调节和控制每个炉子的燃气管道的流量以及烟道气和稀释空气的流量，并设有一个快速关闭装置，用于煤气总管。

炉压的高低对加热炉的使用效果有很大的影响。当炉内压力高时，炉内气体会冲出炉体的密封间隙，形成气流冲刷，这对炉门和炉底的压力影响很大。同时，高温气流也会影响熔炉和控制设备的周围环境。当炉内压力低时，冷空气从密封间隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，炉内的高温还会被负压迅速抽走，从而造成燃料浪费。为此，控制排气烟道上的压力测量点以电气调节烟道气阀，以将炉压保持在微正压力状态。

炉子由分区的炉子温度控制。每个区域都配有热电偶。将温度测量到多点记录仪中，以集中跟踪和记录炉内温度。

炉内温度控制采用***的智能数字显示温度控制器，该控制器与温度测量组件和自控燃烧器相结合，形成闭环控制。，高灵活性，抗干扰性和高可靠性。温度控制系统可以自动计算，操作，显示和存储热处理生产工艺曲线，实现全过程控制。

仪表柜上有温度，炉膛压力，各种燃烧器，每个管道参数的运行值显示，异常情况报警和紧急保护措施，以确保安全运行。

任何泄漏水或搅拌棒中的水并搅拌水封泄漏的人都不应转换为热备用炉。空气支管阀严重关闭或饱和蒸汽阀严重泄漏的地方，在热备用期间无法修理和更换，也不适合热备用。