网带式淬火炉加热元件：加热元件由电阻丝缠绕，从炉体的一侧水平插入炉内，并布置在炉管的上方和下方。加热元件使用可靠并且易于维护，并且可以在热状态下更换，而无需在需要时停止加热炉。网带淬火炉特点：

A.马弗罐的材料由纯瑞典进口材料制成；

B.网带材料选自日本新日铁株式会社。

C.炉体分为上下两层，炉盖复合板和吊肋板均采用SUS321不锈钢板制成。

D.绝缘材料由陶瓷纤维折叠块制成；

E.冷却热交换器可以在半小时内拆卸和清洁。

网带炉的安全操作规范技巧

1、待回火炉炉温达到200度时需要开启循环风机及风机冷却水（有少量流动可以起到冷却风机作用）。

2、网带炉淬火炉炉温达到300度以上的时候，需要开启网带运转。

3、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。

4、在淬火产品出来半小时前，开启网带炉的水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。

1、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

2、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源，保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。

网带炉操作要点：

网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点：

1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易产生大量碳黑。

2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。

3、及时清除网带炉清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。

4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不***的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。

5、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。

我们公司以质量保障，准确把握客户需求，不断改善产品质量，提高产品品味，满足客户需求，为客户创造价值，真正实现与合作伙伴的共赢。