正火炉后控制冷却系统(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机 。

优点

1、使用方便，适应生产环境；

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀；

3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重；

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产；

3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

正火炉和退火炉有什么区别

一、正火：是将工件加热到适当的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。

二、退火 ：将金属加热到适当温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化，改进塑性和韧性，这使化学成分分布比较均匀，把除残余应力去除，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种，比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火，等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。

三、区别：正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点，所以正火***要比退火***更细一些，其机械性能也有所提高。

一般热处理需运用退火炉、正火炉、淬火炉和回火炉

退火炉是将钢加热到预定温度，保温一定时刻后缓慢冷却（一般随炉冷却），获得接近于平衡***的热处理技术。

正火炉是将钢加热到亚共析钢或共析和过共析钢以上30-50℃，保温恰当时刻后在停止空气中冷却的热处理技术。

网带式淬火炉是将钢加热到亚共析钢或AC1以上30-50℃，通过保温后在冷却介质中敏捷冷却的热处理技术。

回火炉是把通过淬火的零件从头加热到低于AC1的某一温度，恰当保温后，冷却到室温的热处理技术。