脉冲燃烧作为一种新技术，具有广阔的应用前景，可广泛用于陶瓷，冶金，石化等行业。它将在提高产品质量，减少燃油消耗和减少污染方面发挥重要作用。这是工业炉行业自动控制领域的一项创新。它将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。

1.设备使用各种燃烧气体作为介质，并通过各种燃烧器在1200°C的高温下加热。

2.炉体的骨架现场用各种大中型钢焊接而成。外壳采用彩色钢板制成，高铝全纤维耐火丝地毯组件为衬里，具有明显的节能效果。

3.手推车的骨架由各种大型工字梁，槽钢，角钢和厚钢板焊接而成。

燃烧炉发展方向

1.手推车驱动采用所有车轮作为驱动轮，驱动可靠。传动系统采用“三合一”电动机，减速器安装方式为轴装，结构紧凑，装配牢固，检修灵活，操作简单，维修方便。

2，小车的耐火砖采用高铝砖结构，与炉体的密封效果好，抗压强度高。手推车表面放置在喇叭上，用于堆放工件。所有手推车平板都经过铸造，以确保车身不会变形且经久耐用。炉车和炉衬的密封由耐火纤维密封块制成，电动推杆自动受压。侧密封的打开和关闭与炉子的入口和出口互锁。

3.炉门采用高铝全纤维耐火丝地毯和钢架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压凸轮机构和软边密封装置。保证无摩擦，轻松舒适，安全可靠。

燃烧器控制系统

该系统主要通过炉子的温度和压力检测来调节和控制每个炉子的燃气管道的流量以及烟道气和稀释空气的流量，并设有一个快速关闭装置，用于煤气总管。

炉压的高低对加热炉的使用效果有很大的影响。当炉内压力高时，炉内气体会冲出炉体的密封间隙，形成气流冲刷，这对炉门和炉底的压力影响很大。同时，高温气流也会影响熔炉和控制设备的周围环境。当炉内压力低时，冷空气从密封间隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，炉内的高温还会被负压迅速抽走，从而造成燃料浪费。为此，控制排气烟道上的压力测量点以电气调节烟道气阀，以将炉压保持在微正压力状态。

炉子由分区的炉子温度控制。每个区域都配有热电偶。将温度测量到多点记录仪中，以集中跟踪和记录炉内温度。

网带式燃气加热炉的优点和用途

网带式燃气加热炉的 用途：网带式燃气加热炉适用于批量性的中小型机械零件(如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针)在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理工艺.

网带式燃气加热炉的 性能特点：炉内温度布置理想，处理均一可靠。使用全纤维炉衬、更节省能源。