碳淬火炉停机操作规程

（1）确认炉温在850°C附近，油温应低于正常淬火温度减去20°C，渗碳炉，并切断炉温控制按钮和油箱温度控制按钮;

（2）切断控制柜上的流量报警电源；

（3）在控制柜上，将浓气和氨气转换开关转到关闭状态；

（4）关闭富气和氨气流量计；

（5）关闭滴水流量计

（6）滴水箱上的氨水和滴水剂的输送阀均关闭；

（7）切断加热炉的加热元件空气开关和空气开关加热元件空气开关；

（8）在控制台上，将操作开关转到“ manual”；

（9）在控制台上，按“前门打开”按钮以确认指示灯亮；

（10）在操作平台上，断开“防火帘”选择开关。这时，防火帘熄灭，前室被碳燃烧，检查中门周围是否有泄漏，冷却后作记录以进行调整；

（11）在控制台上，按“中间门打开”按钮以确认指示灯亮20秒钟；

（12）在控制台上，按“中间门关闭”按钮以确认指示灯亮10秒钟。打开中间门后，重复上述操作，直到加热室中的废气被烧尽，然后关闭中间门；

（13）关闭先导阀和总阀以密封门；

（14）将抗风险仪器的下限指示器设置为0°C；

（15）关闭录像机电源开关；

（16）合上操作柜上的空气开关（注：在关闭前再次确认防火帘开关已断开）；

（17）关闭管路上的所有燃气阀和阀门；

（18）插入前门安全销

此时，保持渗碳淬火炉炉搅拌风机的旋转和水冷套管冷却水的连接，热处理设备，直到炉温降至300°C以下，然后再停止搅拌风机，使炉温降至150°C以下，并冷却水可以关闭。

低压真空渗碳炉在使用的过程中，渗碳均匀，能够很好的解决在渗碳过程中耗时的问题，相比于传统的渗碳方式来说是比较受大家的欢迎的。因为低压真空渗碳炉还具有操作简单，升温快，而且开炉停炉都比较容易，使用的过程中无污染，工业渗碳炉，维修方法简单，不会过度的消耗能源等特点，热处理炉，所以也被应用在很多的领域。如果你想要更加详细的了解低压真空渗碳炉的特点，就来苏州工业园区热处理设备厂进行详细的咨询吧。

开炉前的准备：

1. 渗碳工件表面不应有锈蚀、污垢、裂纹及伤痕等缺陷。

2. 工件表面不需渗碳部分可采用表面镀铜或涂防渗碳涂料防止渗碳，也可在渗碳后，对不需要渗碳的部分切削去渗碳层。镀铜层的厚度一般应大于0.03mm；防渗碳涂料的厚度一般应大于0.3mm，要求涂层致密。

3. 采用滴注式渗碳时，渗碳剂一般是CH3OH（形成载气）；煤油或CH3COCH3、醋酸乙酯（形成富化气），有条件时也可以采用其他方式的可控气氛渗碳。为取得高质量渗碳，减少碳黑， 好选用航空煤油滴注。

4. 准备好试样和中间试样。试样宜取自同批零件，试样表面不允许有锈蚀、油污。中间试样一般为Φ10mm×10钢试棒。

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