在金属加工工艺上，与热加工相对性应的就是说冷加工，冷加工是指在小于加工硬化溫度下使金属材料造成塑性形变的制作工艺，如冷扎、冷拉、冷锻、冲压模具、冷挤压等。冷加工加工工艺可以使金属材料抗形变工作能力增加，在产生金属产品的一起，可以运用各种各样金属材料结合来超过提升抗压强度和强度的目地，可是冷加工会使金属材料的塑性变形减少，通常都是将金属材料先打导致合乎的实体模型随后再开展冷加工加工工艺，冷加工适合生产加工横截面规格小，生产加工规格和粗糙度规定较高的金属材料零部件。

钣金加工的生产流程指加工过程中，按定次序慢慢更改零部件样子、规格、原材料特性或零配件的装焊等，直到生产制造出符合样子及规格规定的钣金所开展的生产加工过程，针对个较繁杂的零部件，其生产制造通常要历经原材料提前准备、进行施工放样、激光切割胚料、成型及装配线等众多工艺流程內容能够进行，又因为冷作钣金加工常与电焊焊接、金属材料钻削、调质处理和检测等加工工艺融合，产生详细的商品生产制造全过程，因而，其生产加工生产流程常包括所述生产加工工艺流程內容。

在钣金加工过程中如何减少误差？

一、避免磨具带料的方式：①应用专用型的防带料型腔。②生产加工常常断削维持锐利，并去磁解决。③扩大型腔空隙。④选用斜齿面磨具替代平齿面磨具。

二、模座损坏太快的关键缘故：①磨具空隙偏小，通常提议磨具总空隙为原材料板厚的20%～20%。②凹凸磨具的对弱酸性不太好，包含模座和磨具导向性部件及数控冲床镶套精密度不够等缘故导致磨具对弱酸性不太好。③模座溫度过高，关键是因为相同磨具持续长期冲压模具导致冲针超温。