分级淬火

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近Ms点，工件在该温度下停留2分钟至5分钟，然后取出空气冷却。这种冷却方法称为分步淬火。分段冷却的目的是使工件内部和外部的温度更加均匀并进行马氏体相变，从而可以大大降低淬火应力并防止变形和开裂。分级温度预先设定为比Ms点稍高的点，进入马氏体区域后，工件内部的温度均匀。在略低于Ms点的温度下改善了等级。实践表明，评分低于Ms点更好。例如，高碳钢模具在160°C的碱浴中淬火，硬化且变形小，因此被广泛使用。

淬火槽的基本结构

淬火槽的基本结构通常由槽主体，介质给排管，溢流槽，加热装置，冷却装置，机械搅拌装置等构成。

1，淬火槽体

淬火槽

2.淬火介质的加热装置

1），用燃料加热淬火外的火。适用于较小尺寸的淬火槽

2）将蒸汽加热到淬火水或水溶液中。缺点将改变水溶液的浓度。

3）将铁水块加热到淬火槽中。控制温度并不容易，只能偶尔用于小批量生产。

4）在淬火箱中安装管状电加热元件。使用更多。

铝合金淬火炉

用途与特点

铝合金热处理成套机组系周期式热处理设备，主要供铝合金构架、型材、板材、铝铸件、铝合金轮毂等铝合金工件淬火、时效和其它用途的加热之用。

1、采用水冷及多种密封的通风机组和综合风扇及循环系统，炉温均匀度好于回火炉，可达3—5℃。

2、炉盖与炉口密封性能好。

3、立式淬火炉的淬火水槽分水泥槽和钢板槽，槽内可配加热、搅拌、吸水汔装置。淬火转移时间7—15s内可调、无明显的摆动与震动。

4、立式淬火炉如用户行车高度不够时，缩短支架高度，将水槽放入料车上，料车再放入地坑内。

5、采用PID控制，实现温度、动作智能化。