淬火炉

热风循环装置由通风机装置和导风板组成，通风机装置安放在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶，风叶必须通过动平衡精心调整。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上，将电阻带包裹在里面，通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作，确保热风循环次数在40次/分钟以上。

正火

将工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。化的效果与退火类似，不同之处在于所得到的结构更精细，通常用于改善材料的切削性能，有时还用于一些要求不高的零件的终热处理。

脾气

为了降低钢的脆性，将淬火的钢在高于室温且低于710℃的合适温度下长时间热处理，然后冷却。此过程称为回火。

淬火

在对工件进行奥氏体化之后，以适当的方式冷却用于获得马氏体或贝氏体***的热处理工艺。常见的是水淬，油淬和空气淬火。

退火，正火，淬火和回火是整个热处理过程中的“四场大火”。其中，淬火与回火密切相关，经常一起使用，必不可少。

急冷设备的作用及其基本要求

淬火和冷却设备的功能是实现钢的淬火和冷却，以达到所需的***和性能；同时，在冷却过程中应防止工件开裂和变形。

淬火冷却是对加热的工件进行强烈冷却的过程。在此过程中会发生复杂的热交换，例如气泡形成，沸腾和对流。热交换过程受诸如淬火介质的成分，浓度，温度，流速，压力，运动状态和工件形状等因素的影响。这些参数的控制是淬火和冷却设备中的关键问题。