网带炉生产线操作指南

工件装载

1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。

2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。

3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。

4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。

关掉

淬火炉

1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。

2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。

3.断开加热元件的电源。

4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。

回火炉

1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。

2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。

3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。

4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。

5.切断主电源。

润滑***

1.每月向回火炉风扇的轴承注油。

2.每三个月左右对其余变速箱零件的轴承进行一次填充。

3，每天值班，检查网带工作是否正常，是否有偏差。

4.每天检查每个传输系统的运行情况。

5.每天检查风扇是否正常运行，是否有振动或噪音。

6，每天检查值班冷却水的畅通，一旦发现冷却水堵塞，应及时疏通。

7.每天检查流量计是否正常工作。

8.每天检查网带式炉的加热情况，电气连接是否牢固，每个区域的电流和电压表应无缺相或异常情况。

10，每天值班时应检查带式输送带的运行情况，不应有异常或噪音。

11.每天检查值班淬火罐的液位。当温度低于设定值时，应立即添加淬火液。

12.滴头每班应熨烫一次以防止堵塞。

13.每月检查一次固定螺钉和电触点的每个部分。

14.每月定期检查混合风扇皮带。

18.变速箱减速器每六个月更换一次齿轮油。

19.冷却水管道每六个月定期清洁一次（取决于水质）。

21.请勿将流量计用作截止阀。

准备好工作了

1.打开淬火炉的主电源空气开关和淬火炉的电源开关。

2.检查传动电机的运行情况，网带运行情况和准直度是否正常。

3.检查网带的冷却水是否畅通，水封是否处于允许的高度。

4.检查必须关闭大气管路上的所有阀门。

5.检查淬火葫芦的运行并改善网带的运行。

6.淬火箱循环泵开始工作，并且阀在泵之前打开。

7.检查淬火油加热器是否正常，并设置淬火油的工作温度（70°C）。

8.检查淬火搅拌器是否正常。

网带炉的安全操作规范技巧

1、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵，保持出炉口水封槽水帘冷却。

2、严格遵守电脑程序操作开机运行，分别开启主加热电源，保持持续升温时间6小时。既：150度保温1小时，300度保温1小时，450度保温1小时，550度保温1小时，700度保温半小时，800度保温半小时，800度以上每升50度保温半小时。