淬火炉结构简介
本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启,炉门的起闭动作采用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
有关淬火炉的提升机构,你知道吗
1、 提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。
2、卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火水箱。
3、提升电机采用双速电机,提升时慢,下降时快。
4、 装料框根据用户要求,由型钢制作,提供3套。
正火
将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却。化的效果与退火类似,不同之处在于所得到的结构更精细,通常用于改善材料的切削性能,有时还用于一些要求不高的零件的终热处理。
脾气
为了降低钢的脆性,将淬火的钢在高于室温且低于710℃的合适温度下长时间热处理,然后冷却。此过程称为回火。
淬火
在对工件进行奥氏体化之后,以适当的方式冷却用于获得马氏体或贝氏体***的热处理工艺。常见的是水淬,油淬和空气淬火。
退火,正火,淬火和回火是整个热处理过程中的“四场大火”。其中,淬火与回火密切相关,经常一起使用,必不可少。
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