托辊炉如何提高网带寿命?

托辊炉网带的寿命其实跟炉子结构有着直接的关系!跟温度的影响不是很大!

托辊炉网带的使用寿命短的原因有以下几点:

1、网带本身的原因,做的很紧不容易折弯的,跟材料产地影响不是太大

2、设备上料架返回网带的托辊直径是否大于网带折弯直径 通常小于220mm 的寿命很短！理想是大于260mm

3、托辊炉的温区布置与加热辐射管设计是否合理，区段的控温点很关键，只要炉内没有超温带，那网带寿命就长

4、网带丝经跟设备的产量也很关键！也就是不同的量吊的配重也要有区别，网带的丝径也不同 5炉子本身的碳势控制很关键！“炉子密封性能要好”（这里指对活性碳原子的密封，不是指是否漏气！合理漏空气的炉子反而好），炉子内侧的保温材料的抗渗性是关键！材料蹩脚！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆积在下排辐射管，下排辐射管堆积的多，底部炉温就异常高！炉温异常高，网带就容易碳化变很脆，网带很脆，就很快坏！

托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用

(1)设备改造

钢在马氏体相变时也会产生相变塑性现象

采用四工位的液压校平机，使圆锯片通过引上机进入液压校平机，来解决浮动加压不足不足的问题。然后更换引上机转动链轮，加快速度，再将引上机垂直下降约100mm，解决圆锯片在网带炉油中出口卡片现象。

(2)生产率计算若按照生产制度a按三班制计算，每天可以热处理圆锯片9600枚。

圆锯片热处理工艺参数

1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度

2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度

3气体保护滴入CH3 OH流量为0.15L/h

4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉，油温设定80摄氏度

5.根据圆锯片直径大小，采用合理的装炉方案，调整圆锯片热处理生产节拍，确定热压时间为30s。

6.在网带回火炉内进行一次回火，加热温度为260摄氏度，调整回火时间为15-30min。

7.一次回火后，采用专用工装，经过两次加压装卡，装入井式回火炉

8.在井式回火电阻炉进行二次回火，加热温度根据圆锯片温度设置在370到440摄氏度，回火保温12H，出炉空冷至室温。

工业炉设计发展趋势

虽然在现阶段煤炭是我国的主要能源，但其不仅污染严重，与高温空气燃烧技术的实现。所以石油和 然气代替煤等固体燃料是中国工业炉节能发展的战略方向。

但是现阶段还是需要进一步发展和改善燃烧技术，完善和推广高温空气燃烧技术的工业炉的节能技术也是未来的发展方向。在炉内温度技术保证温度高的基础上，使炉内温度分布均匀的技术，以及废气处理排放控制技术，是促进富氧燃烧技术的核心，也是未来的发展方向。因此，二氧化碳排放量减少和封存问题就成为一个热点和重要的研究，余热回收和充分利用低热值燃料在工业炉节能的发展***。