托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.lt;1gt;总功率:223-192lt;2gt;总长度:约25米 lt;3gt;总重量:约30T (净重)
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572KG/小时,(以上为理论计算值,实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化)炉温加热段:≤950℃
网带炉生产线操作指南
淬火炉加热工艺
1.将淬火炉加热至200°C 2 h;
2.将淬火炉加热至400°C 2h;
3,将淬火炉加热至600°C 2 h;
4.将淬火炉加热到800°C,并在50°C下加热0.5 h。
5,注入气氛
一种。仅当炉温超过760°C时,才能引入气氛。
湾打开保护气体流量计并调节流量。炉中的气氛会冲到炉门燃烧,然后调节其他流量计(煤油)的流量。
C。根据工件的工艺要求,调节流量计的流量,以将碳势稳定在工艺所需的数值范围内。
网带烧结炉
PID自动调节控制器
PID自动调节控制器
zWT型没有M***to辊式炉生产线
没有马弗炉结构:在整个熔炉中形成循环通道,渗碳网带炉,以允许熔炉气体循环,从而确保温度,ZYWT类型,网带炉淬火,而不会影响M***to辊式熔炉生产线的气氛,无锡网带炉,从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构:输送带平衡可靠,不死机,故障率降低20-30%。新型炉门密封装置:节省大气消耗30-40%,炉子处于正压状态≥10-100Pa,深层较深,效率提高30-40%,表面光滑,托辊式网带炉,无脱碳现象。完整的自动控制系统(包括气氛控制),安全便捷,可配备自动机,洗衣机,回火炉,形成一条自动生产线。
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