淬火炉结构简介

本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。

炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

感应淬火

感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。

钢的整体热处理有四个基本过程：退火，正火，淬火和回火。

退火--------------

根据工件的材料和尺寸，使用不同的保温时间，将工件加热到合适的温度，然后缓慢冷却（***慢的冷却速度），以达到金属内部***的平衡状态，从而获得良好的工艺性能和性能。或准备进一步淬火。

形成淬火炉淬火工件硬度缺乏的缘由一般有以下几点：

1、加热温度过低，保温时刻缺乏。查看金相安排，在亚共析钢中能够看到未溶铁素体，工具钢中能够看到较多未溶碳化物。

2、外表脱碳导致外表硬度缺乏。磨去表层后所测得的硬度比外表高。

3、冷却速度不行。在金相安排上能够看到黑色屈氏体沿晶界分布。

4、钢材淬透性不行，截面大处淬而不硬。

5、选用中止淬火时，在水中停留时刻过短，或自水中取出后，在空气中停留时刻过长再转入油中，因冷却缺乏或自回火而导致硬度降低。

6、工具钢淬火温度过高，残余奥氏体量过多，影响硬度。