网带炉生产线操作指南

工件装载

1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，工业网带炉报价，并沿平行网带的运行方向放置。

2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。

3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。

4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。

关掉

淬火炉

1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。

2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。

3.断开加热元件的电源。

4，工业热处理网带炉，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。

回火炉

1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。

2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。

3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。

4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。

5.切断主电源。

网带烧结炉

PID自动调节控制器

PID自动调节控制器

zWT型没有M***to辊式炉生产线

没有马弗炉结构：在整个熔炉中形成循环通道，以允许熔炉气体循环，从而确保温度，ZYWT类型，而不会影响M***to辊式熔炉生产线的气氛，从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构：输送带平衡可靠，不死机，故障率降低20-30％。新型炉门密封装置：节省大气消耗30-40％，炉子处于正压状态≥10-100Pa，深层较深，效率提高30-40％，表面光滑，无脱碳现象。完整的自动控制系统（包括气氛控制），安全便捷，可配备自动机，洗衣机，回火炉，形成一条自动生产线。

网带炉的发展方向：

网带炉生产线采用无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。

网带炉的详细介绍：

经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热，网带式工业炉，又进步到第三代可控气氛加热，工业网带炉，第四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点?

今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国改革开放政策正大大动并加速了热处理行业发展过程。

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