淬火和冷却设备的基本要求是:

1，可以容纳足够的淬火介质。满足从高温工件吸收热量的需要。

2，可以控制淬火介质的温度，等温淬火炉，流量和压力参数，充分发挥淬火介质的功能。

3.会引起淬火介质和淬火部件之间的强烈运动，从而加速热交换过程。

4.应为易于和变形的工件提供适当的保护装置。为了防止开裂并减少变形，

5.设置浸入，输送，淬火的机械装置，等温淬火炉价格，实现淬火过程的机械化。

6.提高淬火过程的可控性，例如控制淬火和冷却各阶段的冷却能力，实现对淬火过程的计算机控制。

7.设置介质冷却循环系统以维持介质温度和运动。

8.预防火灾，保护环境和安全生产。

铝合金淬火炉

用途与特点

铝合金热处理成套机组系周期式热处理设备，主要供铝合金构架、型材、板材、铝铸件、铝合金轮毂等铝合金工件淬火、时效和其它用途的加热之用。

1、采用水冷及多种密封的通风机组和综合风扇及循环系统，炉温均匀度好于回火炉，可达3—5℃。

2、炉盖与炉口密封性能好。

3、立式淬火炉的淬火水槽分水泥槽和钢板槽，槽内可配加热、搅拌、吸水汔装置。淬火转移时间7—15s内可调、无明显的摆动与震动。

4、立式淬火炉如用户行车高度不够时，网带等温淬火炉，缩短支架高度，将水槽放入料车上，料车再放入地坑内。

5、采用PID控制，实现温度、动作智能化。

今天我们为大家介绍一下淬火炉的淬火冷却。一般合金的淬火炉对冷却速度敏***强的，热处理设备，选择的冷却速度要大。如淬火炉冷却速度应在50℃/S以上，而合金淬火炉对冷却速度非常敏感，其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。所以为了更好的让淬火炉进行淬火冷却我们一定要选择合适的淬火炉材料。

对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度，通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火（水温一般L0～35℃），对于形复杂、壁厚差别较大的型材，可用40～50℃的水淬火。而对于特别易产生变形的制品，甚至可以将水温升至75～85℃进行淬火。试验证明随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。

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