今天我们为大家介绍一下淬火炉的淬火冷却。一般合金的淬火炉对冷却速度敏***强的,选择的冷却速度要大。如淬火炉冷却速度应在50℃/S以上,而合金淬火炉对冷却速度非常敏感,其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。所以为了更好的让淬火炉进行淬火冷却我们一定要选择合适的淬火炉材料。
对于形状、尺寸大小不同的制品应采用不同的冷却速度,通常主要靠调整淬火介质的温度来实现。对于形状简单、中小型、棒材可用室温水淬火(水温一般L0~35℃),对于形复杂、壁厚差别较大的型材,可用40~50℃的水淬火。而对于特别易产生变形的制品,甚至可以将水温升至75~85℃进行淬火。试验证明随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。
轴承套圈在淬火炉, 淬火槽中运用淬火介质的***特性的均匀性
包含面形状、是不是被堆叠、盖覆等。
无论如何,轴承的功用面有必要到达硬度请求,如滚道面、翻滚体外表。
轴承的非功用面,能够硬度略低,如内外圈面、端面、保持架等。
请勿轻易用硬度仪丈量滚道面的硬度,细心了解硬度计功用,了解是不是适宜丈量非平面。
轴承所用 轴承钢 GCr15 套圈与滚子运用网带式淬火炉淬火后硬度:HRC 61-65
参照标准 翻滚轴承 通用技能规矩 GB307.3
轴承钢在通过网带式淬火炉到淬火槽后淬火硬度不行,如何办?
1、通过金相分析断定软点类型。
2、假设是体积软点,则可通过前进加热温度、延伸保温时间和改善冷却条件来使其抵达完全淬火情况前进其马氏体浓度,使其硬度抵达标准值。
3、假设是表面软点,则可以通过检查淬火过程中设备密封性或许改善淬火设备来改善表面脱碳的疑问。
检查金相,看看到底是如何一回事。正常***是:马氏体 均匀分布的颗粒状碳化物-.
你检查的金相:假设***是马氏体 均匀分布的颗粒状碳化物,则应当恰当降低淬火温度.
假设***中呈现了拖氏体,则应当恰当提高淬火温度。
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