正火炉-苏热-正火炉厂家
作者:苏热2020/3/22 9:31:26






钢的正火工艺

一. 目的及应用

正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度,保温一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体***的热处理工艺。

二. 工艺规范

(1)常用钢号的正火加热温度及硬度值。

(2)正火保温时间的计算,连续正火炉,可参照淬火工艺规程。

(3)正火工件的冷却一般为空冷,大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等,以获得理想的 效果。

三. 操作要点

(1)正火温度工艺规范相近的工件,允许同炉处理。

(2)对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

(3)工件一般采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料,应相应延长保温 时间1/4。

(4)工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

(5)工件出炉后,应散开放置在干燥处空冷,不得将工件堆积,燃气式正火炉,不得放在潮湿处。





工业炉节能途径及措施要求、


1)只有在下列情况下才允许采用电加热,正火炉,即:由于产品的特殊需要;其它

加热方式不能达到高温;可节约贵重的稀有及有色金属;经技术经济比较电加热确属优越者。

2)电弧炉的设备效率不应低于50%,其它加热设备的效率不应低于40%。

3)对50kW以上的电加热设备要配置电压表、电流表、有功电度表和无功电度表。

4)改进设备结构和工艺条件,正火炉厂家,通过提高装载量、实行集中生产、缩短等待时间等措施以提高热效率。

5)做好工业炉余热回收工作。






由工业炉 的能源构成可知,在能源总耗量中燃料耗量占90%以上,电能的耗量只占7. 9,所以***阐述以燃料为热源的各种工业炉(统称燃料炉)的节能是必要的。

设计优良和操作正确的燃料炉与电炉相比在热工性能上同样也能取得较高的技术经济效益。燃料炉的一些节能措施,例如改进生产管理和操作方法、采用轻质或超轻质耐火材料炉衬、提高炉子密封性能、改进炉子结构和合理布置燃烧装置(对电炉则是电热元件)等,同样也适用于工业炉电炉的节能要求。





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