正火炉后控制冷却系统(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系统设置在辊底式正火炉后， 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却， 将钢板快速降温到相变温度， 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机 。

优点

1、使用方便，适应生产环境；

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀；

3、炉体大修期保证五年以上，衢州正火炉，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重；

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产；

3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

正火的主要应用范围有：

　　1、用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。

　　2、用于中碳钢，可代替调质处理作为后热处理，正火炉价格，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。　

　3、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，燃气正火炉，可以消降或***网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好***。

　4、用于铸钢件，可以细化铸态***，改善切削加工性能。

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正火的主要应用范围有：　　

　　1、用于大型锻件，可作为后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。

　　2、用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

　　3、过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

　　正火后的***：亚共析钢为F S，共析钢为S，过共析钢为S 二次渗碳体，且为不连续。

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