正火的主要应用范围有：　　

　　1、用于大型锻件，可作为后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。

　　2、用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

　　3、过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

　　正火后的***：亚共析钢为F S，共析钢为S，过共析钢为S 二次渗碳体，网带式等温正火炉，且为不连续。

热处理正火、淬火、回火温度和保温时间的控制

1. 热处理的升温、保温均以仪表温度为重要依据。在整个热处理过程中，绍兴等温正火炉，必须经常检查炉膛和工件的温度与仪表显示的温度是否一致。如果有问题，要及时通知电工检查修理仪表。

2. 热处理工要做到三勤:勤看炉温、勤看料温、勤调节控制，保证托辊炉炉内各部位温度均匀，炉内保持正压。

3. 正火、淬火、回火、退火温度配网带式淬火炉综合选定和在实际操作中严格按指导书的要求加以控制，是确保热处理质量的首要条件。因为加热温度偏低，等温正火炉价格，相***转变就不会发生;而加热温度太高，又会使奥氏体晶粒过分长大，造成冷却时相***转变的困难。所以必须严格按照作业指导书的要求，不要随意定高定低。

4. 正火炉、淬火、回火、退火的保温时间也要严格控制。因为时间不够会使相***转变不彻底，等温正火炉 价格，而时间过分延长，又会使相***长大，使性能变坏。

5. 一般热处理的保温阶段开始以前，都应有一个均温阶段。均温开始是以仪表温度达到保温温度开始计算;当炉内所有工件的表面温度都达到保温温度的时候，即是均温结束，保温开始。

要应用领域及典型产品应用预期效果：

1、球铁铸造余热节能正火，节能30%-50%。

2、高强度球铁退火余热正火，明显提高质量，降低生产成本。

3、灰铁退火余热正火，可大幅度提高综合机械性能。

4、轴承钢锻造余热正火，球化退火，节能50%左右，获得超细球状珠光体，提高轴承质量，缩短生产周期，降低生产成本。

5、铝合金固溶处理，消除变形，提高内在质量，降低生产成本。

6、高合金铸铁热处理，可大幅降低生产成本，提高产品质量，因代替风冷、雾冷后可降低 金属的使用。

7、高合金钢小变形热处理，可提高热处理成品率。

8、低合金钢、锻造余热、轧制余热热处理，可大幅提高产品质量，节能显著。

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